[发明专利]一种板材压贴二合一生产工艺

权利要求书

1.一种板材压贴二合一生产工艺，该工艺采用的设备包括素板上料装置、热压机、工作平台、去边机、检测平台和自动分类装置；其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一、首先人工将压贴膜翻面反铺工作平台上作为下层压贴膜，通过工作平台上的定位装置进行定位；

步骤二、通过素板上料装置上料，将素板压在反铺的压贴膜上；

步骤三、然后人工在素板上表面铺上层压贴膜；

步骤四、通过热压机的输送跑车送往热压板之间进行热压，热压机热压同时，按照步骤一至步骤三、在工作平台上进行下一个素板两面压贴膜铺设工作；

步骤五、素板热压完成后通过输送装置送往去边机去边；

步骤六、去边后的压贴板材在检测平台上通过人工检测，根据检测结果粘贴分类标识，之后通过输送辊送往压贴板分类装置进行分类；

步骤七、下一个铺好压贴膜的素板安装步骤四至步骤六重复进行，如此循环进行连续化生产。

2.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：所述定位装置采用红外定位装置，具体为在工作平台上方设置红外激光灯，使得红外激光灯在工作平台上垂直照射出一个矩形框，该矩形框长宽尺寸大于素板尺寸，但是小于压贴膜尺寸。

3.如权利要求2所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：所述红外激光灯既可以为矩形框四个角的点状激光灯，也可以为线状形成矩形控制线的激光灯。

4.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：所述热压机热压温度为190-200°，热压时间为23-30S，热压压力为16-20Mpa。

5.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：步骤二中，在素板放好后，利用气枪对素板表面进行清洁除尘。

6.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：步骤三中，在素板上表面铺好压贴膜好后，毛刷对表面进行清洁滚刷，清洁同时使得压贴膜与素板表面之间平整无气泡。

7.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：步骤六中、人工检测完，粘贴分类标识后，通过自动晾板机进行晾板冷却之后再通过分类装置进行分类。

8.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：所述分类标识为二维码，人工检测后，根据等级要求进行A、B、C三个等级分类。

9.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：所述压贴膜为三聚氰胺压贴纸，其通过移动升降机上料。

10.如权利要求1所述一种板材压贴二合一生产工艺，其特征在于：所述素板上料装置采用升降式上料装置，在素板上料装置最上层的上料位设置光电开关，当光电开关没有被板材遮挡时，素板上料装置的升降装置上升，直至光电开关被遮挡，保证素板每次上料的位置稳定。