[发明专利]一种三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料及其制备方法

权利要求书

1.一种三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、按一定料液比分别称取氮化硼、无水乙醇、去离子水，将称量好的氮化硼、无水乙醇、去离子水加入烧杯中搅拌，之后放入超声分散仪中超声，得到氮化硼悬浊液A，待用；

步骤2、按照一定质量配比分别称取步骤1制得的氮化硼悬浊液A、甲酸、3-氨基丙基三乙氧基硅烷，将称量好的步骤1制得的氮化硼悬浊液A、甲酸、3-氨基丙基三乙氧基硅烷加入烧杯中搅拌、抽滤、洗涤固体、干燥，得到修饰的氮化硼，待用；

步骤3、将步骤2制得的修饰的氮化硼研磨后，加入一定体积无水乙醇，放入超声分散仪中超声，得到修饰的氮化硼悬浊液B，待用；

步骤4、分别配置一定浓度的硝酸银溶液、柠檬酸钠溶液和硼氢化钠溶液，在搅拌的条件下，将配置好的硝酸银溶液、柠檬酸钠溶液和硼氢化钠溶液按一定体积比依次滴加入步骤3制得的氮化硼悬浊液B，搅拌一定时间后，抽滤、洗涤固体、干燥，得到银/氮化硼复合粉体，研磨后待用；

步骤5、按一定质量配比称取步骤4制得的银/氮化硼复合粉体、三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯，首先将称量好的三元乙丙橡胶放入升温后的双辊混炼机中混炼一定时间，再将称量好的银/氮化硼复合粉体分多次加入，待混炼均匀后再加入过氧化二异丙苯，混炼一定时间后，得到复合粉体掺杂三元乙丙橡胶，待用；

步骤6、将步骤5制得的复合粉体掺杂三元乙丙橡胶放入模具中热压硫化成型，制得三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料。

2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤1中氮化硼、无水乙醇、去离子水的料液比为1g：90～100ml：4～7ml，超声分散仪功率为490W，超声时间400min。

3.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤2中氮化硼悬浊液A、甲酸、3-氨基丙基三乙氧基硅烷的质量比为300～400：1：1～3，所述搅拌是以300～500r/min的转速在85～95℃下搅拌24h，干燥温度为80～150℃。

4.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤3中超声分散仪功率为400～600W，超声时间300min。

5.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤4中硝酸银溶液的浓度为0.03～0.05mol/L，柠檬酸钠溶液浓度为0.05～0.08mol/L，硼氢化钠溶液的浓度为0.03～0.05mol/L。

6.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤4中硝酸银溶液、柠檬酸钠溶液、硼氢化钠溶液和氮化硼悬浊液B的体积比为2～20：2～20：3～30：60。

7.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤4中所述抽滤为用0.2～0.5μm滤膜进行抽滤；所述洗涤为分别用去离子水和无水乙醇洗涤2～3次，所述干燥温度40～60℃，干燥时间15～20h。

8.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤5中银/氮化硼复合粉体、三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯质量比为3～7：40～50：1，所用三元乙丙橡胶为美国陶氏三元乙丙橡胶NORDEL-7401P，所述混炼是在温度为100～110℃、转速为20～35r/min，混炼30～50min。

9.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法，其特征在于：步骤6中硫化成型为先用平板硫化仪预热10～15min，然后在115℃、压强15MPa下热压15min，硫化成型过程中在1min、3min、5min将热压强度降至0MPa，5～10s再升至15MPa，然后在175℃、15MPa再次热压30min，在1min、3min将热压强度降至0MPa，5～10s再升至15MPa。

10.一种三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料，其特征在于：根据权利要求1-9任一项所述的一种三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料的制备方法得到。