[发明专利]一种工业高盐废水分离提纯装置有效
申请号: | 201810818939.7 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN108751304B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 彭圆 | 申请(专利权)人: | 嘉兴英施特环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F1/30;C02F1/38;C01D3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴市嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 废水 分离 提纯 装置 | ||
1.一种工业高盐废水分离提纯装置,包括箱体(1)、电机一、空心管(2)、微波辐射器(3)、筛分体(4)和球体(5),所述箱体(1)上设置有废水进口(11)和废水出口(12),所述废水进口(11)位于箱体(1)侧壁上;废水出口(12)位于箱体(1)顶部;所述电机一固定于箱体(1)外壁上,电机一用于驱动空心管(2)转动,其特征在于:所述空心管(2)位于箱体(1)内,且空心管(2)与箱体(1)中部转动配合,空心管(2)与箱体(1)外的电机一转动连接,空心管(2)的管壁上开设有多个方孔(21),空心管(2)与电机一连接的一端设置有封头;所述封头用于密封空心管(2),避免空心管(2)内废水顺着电机一流出;所述微波辐射器(3)固定于箱体(1)内壁上,且微波辐射器(3)位于空心管(2)内部,微波辐射器(3)用于对箱体(1)内的废水进行微波加热,使废水中的盐结晶析出形成结晶盐;其中,
所述筛分体(4)固定于箱体(1)内壁上,且筛分体(4)位于空心管(2)内,筛分体(4)包括斜板(41)和弯板(42),所述斜板(41)的一端与弯板(42)固连为一体,斜板(41)上依次设置有直槽一(411)、V形口(412)和滑道(413),所述直槽一(411)和V形口(412)设置有多个,且直槽一(411)的一端延伸至斜板(41)的边缘,直槽一(411)的另一端与V形口(412)的小端相连;所述V形口(412)的大端与滑道(413)相连,且滑道(413)与多个V形口(412)均垂直相连;所述滑道(413)贯穿箱体(1)内壁并通至箱体(1)外;所述球体(5)位于空心管(2)的内壁上,球体(5)滚动时将废水内析出的盐吸附使自身体积增大,且球体(5)随着空心管(2)转动而移动到筛分体(4)上进行球体(5)直径大小的筛分,球体(5)直径大于V形口(412)的最大开口时,球体(5)则沿着滑道(413)滚出箱体(1)外,球体(5)直径小于V形口(412)最大开口时,球体(5)则直接从V形口(412)处下落至空心管(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水分离提纯装置,其特征在于:所述斜板(41)倾斜固定于箱体(1)内壁上,斜板(41)与弯板(42)之间的夹角为锐角,斜板(41)与弯板(42)连接处的高度低于斜板(41)自由端的高度;所述滑道(413)与箱体(1)内壁的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的一种工业高盐废水分离提纯装置,其特征在于:所述弯板(42)为二分之一圆弧状,弯板(42)用于阻挡筛分体(4)上滚动的球体(5),同时,弯板(42)用于引导直径大于V形口(412)最大开口的球体(5)进入滑道(413)内。
4.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水分离提纯装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁上垂直固设有滑板(6);所述滑板(6)位于空心管(2)内且滑板(6)位于筛分体(4)下端,滑板(6)倾斜布置,滑板(6)上均布有多条直槽二(61);所述直槽二(61)与V形口(412)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水分离提纯装置,其特征在于:所述方孔(21)内设置有转动轮(22);所述转动轮(22)用于缓冲从筛分体(4)上下落的球体(5),避免球体(5)上的粘附的结晶盐直接下落受损。
6.根据权利要求5所述的一种工业高盐废水分离提纯装置,其特征在于:所述转动轮(22)包括定轴(221)、轴套(222)和缓冲支板(223),所述定轴(221)与方孔(21)的侧壁固连;所述轴套(222)套设在定轴(221)上,轴套(222)与定轴(221)转动配合,轴套(222)的内壁上设置有齿形部(224);所述齿形部(224)内渗有结晶盐,且结晶盐短暂将轴套(222)与定轴(221)固定;所述缓冲支板(223)均布在轴套(222)上,缓冲支板(223)用于接受从筛分体(4)上下落的球体(5)并对球体(5)缓冲。
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