[发明专利]加热装置

说明书

本发明提供一种加热装置，包括：胶筒，所述胶筒为中空结构；固定筒，所述固定筒设置在所述胶筒内，在所述固定筒与所述胶筒之间存有间隙；加热丝，所述加热丝缠绕在所述固定筒的外侧；填充胶，所述填充胶填充在所述间隙内；快拆机构，所述快拆机构设置在所述固定筒内。与现有技术相比，本发明具有以下优点：喷头、进胶管及外管呈分体式，方便喷头的快速拆卸。圆台形的进胶台伸入到喷头的尾端，能有效防止原料的泄露。通过外管尾端的限位环有防止进胶管从外管的尾端脱出。在进胶管本体上设置的散热槽，能起到良好的散热效果，保证原料在未进入外管前不会被融化。设置在所述加热丝与所述固定筒之间的耐高温垫片，能起到绝缘及耐高温的作用。

技术领域

本发明涉及一种3D打印技术，特别是一种加热装置。

背景技术

3D打印技术又称快速成型技术(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)或增材制造技术，它涉及到机械工程、材料工程、数字控制、逆向制造、CAD技术以及计算机技术等学科。3D打印技术的基本原理为“逐层打印、层层叠加”，即先通过CAD软件生成三维模型，然后由上位机切片软件(例如Cura、RepetierHost、RetinaCreate等)对其进行分层切片并规划路径，将生成的G-code文件导入给下位机控制器，接着由控制器控制3D打印设备逐层再现三维实体模型。

以3D打印快速成型技术为核心，出现了不同打印原理的成型设备，其中，熔融沉积成型(FDM)设备依靠其使用方便、操作简单而成为当下应用的热点。其硬件核心是热熔打印喷头，打印材料多为热熔性塑料。打印过程中，在控制器的控制下，由送料机构将热熔性塑料推送至打印喷头，然后再经过喷头高温熔化后挤出成型。

目前，成型温度在300℃以上的高温FDM 3D成型技术处于发展初期，仍面临诸多问题，其中之一就是目前的喷头都是固定的，不方便拆卸。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种解决上述技术问题的加热装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种加热装置，包括：胶筒，所述胶筒为中空结构；固定筒，所述固定筒设置在所述胶筒内，在所述固定筒与所述胶筒之间存有间隙；加热丝，所述加热丝缠绕在所述固定筒的外侧；填充胶，所述填充胶填充在所述间隙内；快拆机构，所述快拆机构设置在所述固定筒内；其中所述快拆机构包括：外管，在所述外管内设有贯穿的通孔；喷头，所述喷头设置在所述外管的一端；进胶管，所述进胶管的一端从所述外管的另一端伸入所述外管内，所述进胶管的一端与所述喷头连接；其中在所述进胶管的端部设有进胶台。

优选地，所述进胶管包括：进胶管本体，所述进胶管本体为中空结构；连接台，所述连接台设置在所述进胶管本体的端部；所述进胶台设置在所述连接台上，所述进胶台插入所述喷头的尾部。

优选地，所述进胶台为圆台形，所述外管的材质为铜。

优选地，在所述进胶管本体尾端设有限位环，所述连接台的外直径大于所述限位环通孔的直径。

优选地，在所述进胶管本体上设有散热槽。

优选地，所述喷头通过螺纹设置在所述外管的一端。

优选地，在所述外管的前端设有定位台，在所述固定筒的前端设有沉槽；所述定位台与所述沉槽匹配。

优选地，在所述胶筒的侧壁上设有溢胶孔。

优选地，在所述固定筒上设有探针孔，探针设置在所述探针孔内。

优选地，在所述加热丝与所述固定筒之间设有耐高温垫片；在所述固定筒与所述胶筒之间的间隙内设有耐高温填充物。

优选地，所述胶筒为耐高温金属或非金属材质。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：