[发明专利]一种高品质有色再生纤维素纤维及其制备方法在审
| 申请号： | 201810815518.9 | 申请日： | 2018-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN109162120A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 李昌垒;刘长军;颜晶;马君志;秦翠梅;刘乐;陈晓 | 申请（专利权）人： | 恒天海龙（潍坊）新材料有限责任公司 |
| 主分类号： | D06P1/38 | 分类号： | D06P1/38;D06P3/66;D06P5/02 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 孙宝绿 |
| 地址： | 261100 山东省潍*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 再生纤维素纤维 高品质 连续染色 前处理 制备 纤维 疵点 后处理工序 日晒色牢度 水洗色牢度 活性染料 染色浴比 含水率 含油率 染色液 残硫 固色 铺网 压辊 皂洗 | ||
1.一种高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括：纤维素纤维的前处理工序、纤维素纤维的连续染色工序和纤维素纤维的后处理工序。
2.根据权利要求1所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述纤维素纤维的连续染色工序，包括染色和固色；
所述染色，经湿开棉后的纤维铺网后经提升链进入染色区，活性染料浓度为5.0~8.0%，染色液的温度为60~90℃。
3.根据权利要求1或2所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述染色，经高压压辊压榨后进入输送链，输送链双网之间的距离为6.0~8.0 cm，染色浴比为1:6~15。
4.根据权利要求1所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述固色，采用上喷淋的方式进行，将皂洗液淋于纤维素纤维，皂洗液的浓度为1.5-3.0%，固色时间为30~60min。
5.根据权利要求1所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述纤维素纤维的前处理工序，铺网液温度≥93℃，高压压辊后纤维的含水率为50~70%。
6.根据权利要求1所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述纤维素纤维的前处理工序，酸洗温度为25~35℃，浓度为1.0~2.5g/L。
7.根据权利要求1所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述纤维素纤维的前处理工序，脱硫浴浓度为2.5~5.0g/L。
8.根据权利要求1所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述纤维素纤维的后处理工序，水洗区的水洗温度为60~90℃；然后通过上油浴，上油浴的温度为45~65℃，浓度为4~9g/L，pH为7.0~9.0；湿开棉后进入烘干，烘干温度为100~130℃，得到高品质黑色纤维素纤维。
9.根据权利要求1所述的高品质有色再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，
所述纤维素纤维的后处理工序，水洗温度为60~90℃，烘干温度为100~130℃。
10.一种高品质有色再生纤维素纤维，其特征在于，
所述高品质有色再生纤维素纤维，水洗色牢度3.5～5.0级，日晒色牢度3.5～5.0级，耐皂洗色牢3.5~5.0级，纤维残硫 ≤10.0mg/100g，疵点≤4.0mg/100g，含油率0.11～0.3%。
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