[发明专利]一种金属3D表面激光大幅面标刻拼接的系统及加工方法

说明书

本发明公开了一种金属3D表面激光大幅面标刻拼接的系统，包括计算机控制系统、3D激光标刻系统和PLC伺服控制系统；3D激光标刻系统包括机架，机架外部设有门板形成电器箱；机架顶部固定有两侧直线滑轨，两侧直线滑轨上安装有导轨滑块，两侧导轨滑块之间架设有工作台垫板，工作台垫板上固定有主工作台，主工作台上安装固定有旋转工作台；工作台垫板底部固定有丝杆滑块，丝杆滑块中部设有螺纹孔，螺纹孔连接一滚珠丝杆，滚珠丝杆另一端连接有平移伺服电机，平移伺服电机固定在机架顶部一端；机架后侧设有3D振镜升降台。本发明具备大幅面连续标刻的效果及不规则曲面拼图功能的效果。

技术领域

本发明涉及接线3D激光标刻拼接装置，尤其涉及一种金属3D表面激光大幅面标刻拼接的系统及加工方法。

背景技术

家电行业多年来一直延续着传统的材料表面处理工艺。随着人们审美的提高，人们已不满足家用电器的铝合金装饰件表面的进行拉丝、喷沙、氧化的装饰工艺。近几年，有的企业尝试用蚀刻工艺在铝装饰板表面腐蚀出各种图案，来提高家电的装饰水平，但是由于市场要求加工图案越来越精细化，蚀刻工艺在大副面的操作中，很容易造成保护涂层局部掉落。直接影响产品质量，实际生产结果废品率占50%以上，不能行成规模生产。

同时，由于蚀刻工艺中的曝光显影工序中，只能在平面上完成，曲面上的工件无法完成的。蚀刻工艺只能加工平面的产品。而且，蚀刻工艺存在对环境污染严重的固疾，不符合国家环保政策的要求。同时蚀刻工艺的产品同样受到国外客户的抵制。

另外，蚀刻工艺图案边缘不清晰，激光光斑一般的都在0.1mm以下。此外，蚀刻工艺图案加工深度是用时间来控制，很难控制。且蚀刻工艺图案只是一个深度，没有层次感。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，提供了一种金属3D表面激光大幅面标刻拼接的系统及加工方法。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种金属3D表面激光大幅面标刻拼接的系统，包括计算机控制系统、3D激光标刻系统和PLC伺服控制系统；所述3D激光标刻系统包括机架，机架外部设有门板形成电器箱；所述机架顶部固定有两侧直线滑轨，两侧直线滑轨上安装有导轨滑块，两侧导轨滑块之间架设有工作台垫板，工作台垫板上固定有主工作台，主工作台上安装固定有旋转工作台；所述工作台垫板底部固定有丝杆滑块，丝杆滑块中部设有螺纹孔，螺纹孔连接一滚珠丝杆，滚珠丝杆另一端连接有平移伺服电机，平移伺服电机固定在机架顶部一端；所述机架后侧设有3D振镜升降台，所述3D振镜升降台包括底座箱体，底座箱体上固定有升降机架，升降机架上安装有3D激光振镜；所述平移伺服电机连接PLC伺服控制系统，PLC伺服控制系统安装在电器箱中，并与计算机控制系统连接。

进一步地，所述旋转工作台包括两侧支座和旋转架，旋转架两侧通过轴承活动连接在两侧支座内侧，且一侧连接旋转伺服电机，旋转伺服电机连接PLC伺服控制系统。

进一步地，所述主工作台两侧的机架顶部设有防尘波纹罩。

进一步地，所述机架底部设有脚轮。

进一步地，所述脚轮为福马轮。

所述金属表面3D激光大幅标刻拼接的系统的加工方法，包括以下步骤：

（1）将工件固定在旋转工作台上；

（2）人工启动按钮，开始对工件进行激光标刻加工，根据图纸要求和工件形状的特点，一边标刻，一边通过平移伺服电机工作带动主工作台平移；

（3）需要旋转时，通过旋转伺服电机对旋转工作台进行旋转定位；

（4）完成后，通过人工卸料。

本发明填补了该类型工艺系统设备的空白，表面处理效果有蚀刻工艺不可比的先进性，不但取代蚀刻工艺的工艺性差、废品率高的问题，在表面处理的感观效果上还有大的突破，在环境保护方面做到了零排放。