[发明专利]一种位置及压力连续可调的驱动辊压下液压控制系统

说明书

本发明的目的在于提供一种位置及压力连续可调的驱动辊压下液压控制系统，包括设置有位移传感器的液压缸，液压缸的塞腔和杆腔安装有压力变送器，并分别与普通控制回路和轻压下控制回路相连接。普通控制回路由压力选择电磁换向阀、差动电磁阀以及逻辑阀等组成，实现驱动辊的抬起以及快速压下等功能。轻压下控制回路由电磁阀、梭阀、三通减压阀、电磁比例溢流阀、快速阀以及液控单向阀等组成，实现驱动辊的位置或者压力连续调节的轻压下控制功能。普通控制回路与轻压下控制回路在各自工作时相互自动隔离，在轻压下控制回路失效或者故障状态下能自动切换到普通控制回路，不影响连铸机生产的连续性。本发明的有益效果是驱动辊具备对铸坯实施常规压下以及轻压下的功能，生产效率高、节能、自动化程度高以及工作可靠。

技术领域

本发明属于连续铸钢的液压控制技术领域，涉及一种驱动辊液压控制系统。

背景技术

在连续铸钢领域中，随着市场对铸坯规格的差异化需求，浇注的铸坯规格越来越厚，由此带来的铸坯中心疏松和偏析也越来越严重，极大影响了铸坯的内部质量，轻压下技术作为消除上述缺陷的最有效的方法也被广泛应用于连续铸钢技术中。同时为了追求生产的高效率以及铸坯的高质量性能，要求连铸机既能浇注常规规格的铸坯，也能生产高质量和高附加值的特厚铸坯，所以要求连铸机驱动辊具备对铸坯实施常规压下以及轻压下的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种位置及压力连续可调的驱动辊压下液压控制系统，本发明的有益效果是驱动辊具备对铸坯实施常规压下以及轻压下的功能，生产效率高、节能、自动化程度高以及工作可靠。

本发明所采用的技术方案是包括安装有位移传感器的液压缸，液压缸的塞腔与杆腔分别与普通控制回路以及轻压下控制回路连接；普通控制回路由球阀A和球阀B、电磁换向阀、差动电磁换向阀、逻辑阀A和逻辑阀B、节流阀、溢流阀A以及测压接头M组成；压力管路P1经球阀A与电磁换向阀的油口P连接，压力管路P2经球阀B与电磁换向阀的油口T连接；电磁换向阀的油口A设置有测压接头M并与差动电磁换向阀的油口P连接，差动电磁换向阀的油口T与单向阀A的油口A连接并经单向阀A与回油管路T连接；差动电磁换向阀的油口A与逻辑阀B的油口A连接，逻辑阀B的油口B经过胶管B与液压缸的塞腔连接；差动电磁换向阀的油口B与逻辑阀A的油口A连接，逻辑阀A的油口B经节流阀、胶管A与液压缸的杆腔连接；节流阀与胶管A之间设置有测压接头M，并与溢流阀A的油口P相连接；逻辑阀B的油口B与胶管B之间设置有测压接头M，并与溢流阀A的油口T相连接；