[发明专利]一种铆眼方法

说明书

本发明提供一种铆眼方法，包括如下步骤：1)将穿设有待铆件的待加工件放置在具有连通口的承载件上，使穿出待加工件的待铆件的加热变形部分插入连通口；2)控制位于承载件上方的下压件，从初始位置向下移动下压待加工件，使加热变形部分与位于连通口下方的熨烫件紧密接触，熨烫件对加热变形部分加热，并与下压件配合将加热变形部分挤压变形，使待铆件与待加工件牢固连接；3)控制下压件复位，取出加工完毕的所述待加工件。工人在使用本发明的铆眼方法安装毛绒玩具的塑料眼睛时，将初步穿好塑料眼睛的眼钉底部对准连通口，然后启动下压件下压一下，即可完成一个塑料眼睛的安装，安装效率高。

技术领域

本发明涉及玩具设备技术领域，具体涉及一种铆眼方法，用于玩具上塑料眼睛的固定，也可用于类似情境下其他物件的固定。

背景技术

绒毛玩具及其他玩具上均设计有塑料动物眼睛，这些眼睛通常包括眼珠、盖子和眼柱，眼睛和眼柱连在一起组成眼钉，眼钉需通过盖子固定在绒毛玩具上。现有技术中，塑料动物眼睛的安装一般是人工进行的，步骤是：首先将眼钉穿过玩具面料，然后在穿出面料的眼钉上把盖子穿上，再使用电热铁将穿出盖子的眼钉部分烫化，使得眼钉无法与盖子分离，起到将塑料动物眼睛牢固固定在绒毛玩具上的作用。

现有技术中这种人工安装方式，具有如下缺陷：1)效率低，人工将眼钉穿过绒毛玩具后，还需要对准电热铁进行烫化按压至与盖子贴合，然后等烫化后的眼钉部分冷却至一定温度后，再进行下一眼钉的安装，不仅步骤多，还需要冷却时间，效率低；2)电热铁外露，在生产毛绒玩具这样一个场合，存在火灾隐患；3)工人手拿眼钉直接向电热铁接触按压，存在烫伤风险；4)眼钉烫化后容易与绒毛接触发生粘接，降低眼睛安装质量。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中绒毛玩具的塑料眼睛采用人工安装，操作步骤多，导致生产效率低的技术缺陷，从而提供一种能够提高塑料眼睛安装效率的铆眼方法。

为此，本发明提供一种铆眼方法，包括如下步骤：

1)将穿设有待铆件的待加工件放置在具有连通口的承载件上，使穿出所述待加工件的所述待铆件的加热变形部分插入所述连通口；

2)控制位于所述承载件上方的下压件，从初始位置向下移动下压所述待加工件，使所述加热变形部分与位于所述连通口下方的熨烫件紧密接触，所述熨烫件对所述加热变形部分加热，并与所述下压件配合将所述加热变形部分挤压变形，使所述待铆件与所述待加工件牢固连接；

3)控制所述下压件复位，取出加工完毕的所述待加工件。

作为一种优选方案，所述步骤2)中，控制所述熨烫件保持在设定的温度值范围内，使得所述加热变形部分接触所述熨烫件时，仅被加热至变软、能够被挤压变形，但不至于熔化呈液态。

作为一种优选方案，所述步骤2)中，所述熨烫件包括温度传感器和温度控制模块；在控制所述熨烫件保持在设定的温度范围内的步骤中：

所述温度传感器用于感知所述熨烫件的温度；在所述熨烫件的温度低于设定温度范围值的下限时，发送第一信号；在所述熨烫件的温度处于设定温度范围值内时，发送第二信号；在所述熨烫件的温度高于设定温度范围值的上限时，发送第三信号；

所述温度控制模块与所述温度传感器电连接，在接收到所述第一信号时，控制所述熨烫件提高发热功率；在接收到所述第二信号时，控制所述熨烫件保持当前发热功率；在接收到所述第三信号时，控制所述熨烫件降低发热功率。

作为一种优选方案，所述步骤2)中，在启动所述下压件下压所述待加工件之前，控制所述熨烫件的与所述连通口相对的熨烫面与所述连通口抵紧接触，形成只有连通口位置打开的封闭空间。

作为一种优选方案，所述熨烫面的与所述连通口相对的位置，向下凹陷形成弧形凹面。