[发明专利]一种智能打磨设备

说明书

本发明公开了一种智能打磨设备，包括载物台、支柱、滑杆、横板、气缸、打磨盘，其特征在于：所述的载物台设置在支柱，并在载物台上设置有滑杆，所述的滑杆的外表面套接有滑套，所述的滑套的右侧面与横板的左侧面固定连接，所述的横板上设有固定连接的气缸，所述的气缸一侧设有传动轴，所述的传动轴上设有打磨盘。本发明适用范围广，采用在限位块和凹槽之间设置有弹簧二，可以对不同型号规格的工件进行加工，扩大了紧固工具的适用范围，提高了工件在打磨过程中的稳定性，增强工件的打磨质量，在载物台和滑套之间的支柱上设置弹簧一，能够调节打磨盘的高度，进而对工件不同高度进行打磨，提高了工件的打磨质量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，具体是涉及一种智能打磨设备。

背景技术

目前，在工件的加工过程中，为了提高工件的光洁度及质量性能，会在工件加工好之后对工件进行打磨处理，传统的方式多为人工操作，不仅劳动强度大、工作效率低，也存在着因打磨质量均一性低，降低了工件的成品率，现有的方式多采用机械打磨，机械打磨虽解决了人工劳动强度大、工作效率低的问题，但其存在着不便调节、不能对工件进行不同位置、不同角度打磨、机械化程度低、适用范围小的缺陷。

发明内容

本发明的目的是克服现有工件打磨过程存在的不便调节、不能对工件进行不同位置、不同角度打磨、机械化程度低、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、打磨质量均匀性好、工作效率高、调节方便、机械化程度高、能够对工件进行不同位置、不同角度打磨、适用范围广的智能打磨设备。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：一种智能打磨设备，包括载物台、支柱、滑杆、横板、气缸、打磨盘，其特征在于：所述的载物台设置在支柱，并在载物台上设置有滑杆，所述的滑杆的外表面套接有滑套，所述的滑套的右侧面与横板的左侧面固定连接，所述的横板上设有固定连接的气缸，所述的气缸一侧设有传动轴，所述的传动轴上设有打磨盘，所述的横板上设置有开口的滑动板，所述的滑动板与气缸滑动连接，所述的载物台上设置有凹槽，所述的凹槽内设置有限位块，并在限位块与凹槽内壁之间设置有弹簧二，所述的电机与气缸连接。

优选的，所述的载物台和滑套之间的支柱上设置弹簧一。

优选的，所述的支柱上设置有橡胶垫。

优选的，所述的限位块设置为弧形、V形或U形中的任意一种结构。

有益效果：本发明结构设计合理、适用范围广，采用在限位块和凹槽之间设置有弹簧二，可以对不同型号规格的工件进行加工，扩大了紧固工具的适用范围，提高了工件在打磨过程中的稳定性，增强工件的打磨质量，在载物台和滑套之间的支柱上设置弹簧一，能够调节打磨盘的高度，进而对工件不同高度进行打磨，提高了工件的打磨质量，降低了生产成本，同时也提高了加工的精确度和产品的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意限位块与凹槽之间的连接结构。

图3本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.载物台、2.支柱、3.滑杆、4.滑套、5.横板、6.气缸、7.滑动板、8.传动轴、9.打磨盘、10.弹簧一、11.橡胶垫、12.弹簧二、13.限位块、14.凹槽、15.电机、16.防护罩。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：