[发明专利]一种双面书写的白板合成纸的结构及其生产工艺

权利要求书

1.一种双面书写的白板合成纸的结构，其特征在于，该双面书写的白板合成纸的结构，包括一级UV光固化树脂层(1)，丙烯酸涂布层(2)，聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材夹层(3)，丙烯酸贴合胶黏剂层(4)，聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材板(5)，普通聚丙烯层(6)和二级UV光固化树脂层(7)，所述的一级UV光固化树脂层(1)胶接在丙烯酸涂布层(2)的上表面；所述的丙烯酸涂布层(2)胶接在聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材夹层(3)的上表面；所述的聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材夹层(3)胶接在丙烯酸贴合胶黏剂层(4)的上表面；所述的丙烯酸贴合胶黏剂层(4)胶接在聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材板(5)的上表面；所述的聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材板(5)胶接在普通聚丙烯层(6)的上表面；所述的普通聚丙烯层(6)胶接在二级UV光固化树脂层(7)的上表面。

2.如权利要求1所述的双面书写的白板合成纸的结构，其特征在于，所述的一级UV光固化树脂层(1)的厚度设置在4um至6um之间。

3.如权利要求1所述的双面书写的白板合成纸的结构，其特征在于，所述的丙烯酸涂布层(2)的厚度设置在5um至10um之间。

4.如权利要求1所述的双面书写的白板合成纸的结构，其特征在于，所述的聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材夹层(3)的厚度设置在100um至400um之间。

5.如权利要求1所述的双面书写的白板合成纸的结构，其特征在于，所述的丙烯酸贴合胶黏剂层(4)的厚度设置在8um至15um之间。

6.如权利要求1所述的双面书写的白板合成纸的结构，其特征在于，所述的聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸基材板(5)的厚度设置在200um至600um之间。

7.一种双面书写的白板合成纸的生产工艺，其特征在于，该双面书写的白板合成纸的生产工艺具体包括以下步骤：

步骤一：聚酯发泡珠光合成纸：将双面白板合成原料，加入高速混合机中充分混合制成双面书写白板合成纸基材；

步骤二：表面涂布：涂布底材采用聚酯发泡双向拉伸珠光合成纸，在其亮面进行涂布处理；涂布使用涂布也采用水性改性苯丙烯酸乳液90％以及水性聚氨酯乳液10％复配而成；

步骤三：UV无氧涂布：涂布处理完成后进行UV无氧固化涂布处理；利用UV光油在隔绝氧气的条件下进行涂布，并在线UV固化；

步骤四：贴合成型：将材料非涂层面与非涂层面对向贴合生产制成；

步骤五：烘干收卷：将贴合制成的半成品进行烘干打卷，统一进行分类标识存放，方便下一道工序使用时的取拿。

8.如权利要求7所述的双面书写的白板合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤三中，所述的UV无氧涂布的时间控制在10分钟-15分钟。

9.如权利要求7所述的双面书写的白板合成纸的生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述的烘干收卷的烘干温度控制在45度-65度；所述的烘干时间控制在15分钟-30分钟。