[发明专利]一种考察耐火材料热泵送性的系统及其使用方法

说明书

本发明提供了一种考察耐火材料热泵送性的系统及其使用方法，所述系统，包括：泵送模拟装置，包括泵送实验模具及物料推料器，所述物料推料器将物料输送至泵送实验模具中；加热炉，所述泵送实验模具位于所述加热炉炉门孔处，作为所述加热炉的炉门，加热炉对所述泵送实验模具单面加热；监控装置，用于监测所述泵送实验模具及所述泵送实验模具内部的物料状况；本发明系统能够模仿现场使用条件，进行不定形耐火材料的泵送模拟试验，获得不定形耐火材料在不同温度、保温时间和推料速率下的性能。

技术领域

本发明涉及不定形耐火材料领域，尤其涉及一种考察耐火材料热泵送性的系统及其使用方法。

背景技术

不定形耐火材料的施工，是显现材料性能和贯彻设计意图的关键环节，也是获得高寿命的重要基础。不定形耐火材料的施工主要分为：捣打、振动、喷涂、投射、涂抹和压入等。比如转炉炉底填缝料和高炉压入料等采用机械泵压注施工方式将不定形耐火材料泵入到热炉体中，由于施工空间封闭且炉体温度高(单面受热，即旧炉体/内侧温度高而新炉体/外壳温度低甚至是室温)，无法预测不定形耐火材料施工优劣，更难确定施工后性能优劣。目前，实验室常规试样制备方法都不能够全面客观真实的反应不定形耐火材料在热泵送下的性能，不能及时有效的提供数据和理论支持。因此，需要开发新的方法来测试耐火材料热泵送下性能指导研发、生产和使用。

发明内容

为了解决上述缺陷，本发明的主要目的在于提供一种考察耐火材料热泵送性的系统及其使用方法，模仿现场使用条件，进行不定形耐火材料的泵送模拟试验，获得不定形耐火材料在不同温度、保温时间和推料速率下的性能。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种考察耐火材料热泵送性的系统，包括：

泵送模拟装置，包括泵送实验模具及物料推料器，所述物料推料器将物料输送至泵送实验模具中；

加热炉，所述泵送实验模具位于所述加热炉炉门孔处，作为所述加热炉的炉门，加热炉对所述泵送实验模具单面加热；

监控装置，位于所述加热炉外部，用于监测所述泵送实验模具及所述泵送实验模具内部的物料状况。

作为进一步的优选，所述泵送模拟装置还包括支撑装置，位于所述泵送实验模具的下方，用于支撑所述泵送实验模具。

作为进一步的优选，在所述加热炉炉门孔与所述泵送实验模具之间的空隙填充保温棉。

作为进一步的优选，所述泵送实验模具包括多个面板以及由面板围成的空间，所述空间用于容置物料，所述面板包括热面，所述泵送实验模具的热面靠近加热炉的炉门处。

作为进一步的优选，所述热面尺寸≥所述加热炉的炉门尺寸。

作为进一步的优选，所述泵送实验模具还包括冷面，与所述泵送实验模具两侧的面板可拆卸式连接，并与所述热面相对。

作为进一步的优选，所述泵送实验模具的面板为≥5mm厚度钢板。

作为进一步的优选，所述加热炉的使用温度≤1350℃。

作为进一步的优选，所述监控装置包括热面温度采集单元、物料温度采集单元以及物料成像单元。

作为进一步的优选，所述热面温度采集单元为红外测温枪，所述物料温度采集单元为红外热成像仪，所述物料成像单元为摄像机。

本发明的另一目的在于提供上述考察耐火材料热泵送性的系统的使用方法，包括如下步骤：

1)将泵送实验模具紧贴所述加热炉炉门孔处放置；

2)控制加热炉升温，采用监控装置采集泵送实验模具热面温度，获得泵送实验模具热面温度与加热炉炉膛温度之间的关系；

3)将泵送实验模具热面升温至指定温度，保温，使整个热面温度达到稳定均匀状态；