[发明专利]一种金属板材乱纹拉丝机有效
| 申请号: | 201810802482.0 | 申请日: | 2018-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN108907987B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
| 发明(设计)人: | 吴丹 | 申请(专利权)人: | 青岛世阳金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/02;B24B47/12 |
| 代理公司: | 11411 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 缪恩生 |
| 地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属板材 移动装置 安装架 底板 拉丝装置 乱纹 电动滑块 工作效率 可调性 拉丝机 滑槽 拉丝 辅助导轨 拉丝过程 升降气缸 限位机构 移动机构 直线导轨 直线滑轨 转动电机 滑动板 升降架 限位槽 工作台 下端 自动化 | ||
本发明涉及一种金属板材乱纹拉丝机,包括底板、安装架、移动装置与拉丝装置,底板上安装有安装架,安装架上开设有滑槽,滑槽内安装有拉丝装置,安装架下端布置有移动装置,移动装置安装在底板上,移动装置包括工作台、限位槽、直线滑轨、限位机构与移动机构,拉丝装置包括一号电动滑块、滑动板、辅助导轨、直线导轨、二号电动滑块、升降气缸、升降架、转动电机与拉丝刷。本发明可以解决对金属板材进行乱纹拉丝过程中存在的稳定性差、可调性差、使用范围小与工作效率低等问题,可以实现对金属板材进行自动化拉丝的功能,具有可调性好、稳定性高、使用范围广与工作效率高等优点。
技术领域
本发明涉及金属板材加工设备领域,具体的说是一种金属板材乱纹拉丝机。
背景技术
金属拉丝是反复用砂纸将金属板材刮出线条的制造过程。在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺以起到美观,抗侵蚀的作用,使产品兼备时尚和科技的元素。拉丝的方式有直纹乱纹旋纹等,在对金属板材进行乱纹拉丝时,需要使金属板材前后左右移动磨擦才能获得的一种无规则、无明显纹路丝纹,在现有乱纹拉丝设备的工作过程中,需要根据金属板材实际尺寸的不同更换使用不同大小的拉丝刷,工作效率低且增加了工作成本,拉丝完毕后,需要使用人工对金属板材进行清理,增加了人工成本。为了解决上述问题,本发明提供了一种用于金属板材的自动化乱纹拉丝设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种金属板材乱纹拉丝机,可以解决对金属板材进行乱纹拉丝过程中存在的稳定性差、可调性差、使用范围小与工作效率低等问题,可以实现对金属板材进行自动化拉丝的功能,具有可调性好、稳定性高、使用范围广与工作效率高等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种金属板材乱纹拉丝机,包括底板、安装架、移动装置与拉丝装置,所述底板上安装有安装架,安装架上开设有滑槽,滑槽内安装有拉丝装置,安装架下端布置有移动装置,移动装置安装在底板上;其中:
所述移动装置包括工作台、限位槽、直线滑轨、限位机构与移动机构,工作台安装在底板上,工作台上端与限位槽下端紧贴,限位槽底端均匀开设有圆孔,限位槽后端内壁上开设有调节槽,限位槽右端与前端均开设有限位孔,限位孔内设置有螺纹,限位槽内安装有限位机构,限位槽左端与后端侧壁上均安装直线滑轨,直线滑轨上安装有有移动机构;通过限位机构将板材固定在限位槽内,再通过移动机构带动限位槽在工作台进行移动,使得拉丝装置能够在板材表面拉出乱纹,限位机构对板材位置进行限定后,避免了因板材位置滑动而对拉丝效果造成影响的情况发生,保证了工作的正常进行;
所述拉丝装置包括一号电动滑块、滑动板、辅助导轨、直线导轨、二号电动滑块、升降气缸、升降架、转动电机与拉丝刷,一号电动滑块通过滑动配合方式安装在滑槽内,一号电动滑块下端安装有滑动板,滑动板上端通过滑动配合方式与辅助导轨相连接,辅助导轨安装在安装架下端,滑动板下端安装有直线导轨,直线导轨上通过滑动配合方式安装有二号电动滑块,二号电动滑块下端安装有升降气缸,升降气缸顶端安装有升降架,升降架为左右可伸缩结构,升降架侧壁上安装转动电机,转动电机输出轴与拉丝刷一端相连接,拉丝刷另一端通过轴承安装在升降架侧壁上;根据实际工作需要,通过一号电动滑块、二号电动滑块与升降气缸的共同配合,将拉丝刷位置调节适当,之后通过转动电机带动拉丝刷进行旋转,使得拉丝刷能够在板材上拉出乱纹,能够根据实际情况做出相应调节,可调性好,使用性高。
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