[发明专利]一种快速测试自润滑钢板冷变形加工后耐蚀性的方法

说明书

本发明涉及一种快速测试自润滑钢板冷变形加工后耐蚀性的方法，包括：自润滑钢板的摩擦测试，电化学测试前期准备，稳定自润滑钢板的开路电压，测其电化学阻抗谱。本发明步骤简单、容易操作，实验周期短，测试结果可靠。

技术领域

本发明属于测量耐腐蚀性方法领域，特别是涉及一种快速测试自润滑钢板冷变形加工后耐蚀性的方法。

背景技术

冷变形是金属在再结晶温度以下所进行的变形，其中冷冲压就是金属塑性变形的基本方法之一。冷变形加工是各类产品生产中必不可少的工艺过程，但是被加工金属与模具之间存在的相对运动会在两接触表面之间产生摩擦，使工件表面发生擦伤磨损，从而极大地影响产品的质量。在传统生产过程中主要是通过添加液体润滑剂来降低被加工金属与模具之间的摩擦系数，从而减轻对工件的摩擦磨损。但是传统工艺不仅增加了企业的生产工序和生产成本，而且后续使用的脱脂剂中的化学物质对环境也会造成严重污染。

腐蚀也是金属材料普遍存在的问题，各行各业每年因腐蚀造成的各类损失巨大，其中电化学腐蚀是金属最常见、最普遍的腐蚀现象。由于人们目前还没有能力完全阻止腐蚀的发生，通常都是采用电化学保护、表面覆盖涂层和金属缓蚀等各种防护手段来延缓金属腐蚀的速率，其中涂层防护在金属材料的防腐应用中最为广泛。

为了解决上述问题，自润滑钢板应运而生。自润滑钢板本身的自润滑涂层不仅可以充当模具与钢板之间的润滑剂，简化生产工艺，降低生产成本，且绿色环保；同时自润滑涂层可在腐蚀介质与基体钢之间形成隔离层，能够有效提高金属的耐蚀性，延长产品的使用寿命。

虽然自润滑涂层可以显著减轻冷变形加工过程中模具与自润滑钢板之间的摩擦磨损，但是两者之间的摩擦行为仍然会对自润滑涂层造成一定的损伤，从而影响涂层对基体钢板的防护性能，缩短产品的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速测试自润滑钢板冷变形加工后耐蚀性的方法，以克服现有技术中对受损后自润滑钢板的耐蚀性变化测试效率低、周期长，测试不准确的缺陷。

本发明的一种快速测试自润滑钢板冷变形加工后耐蚀性的方法，包括：

(1)自润滑钢板的摩擦测试：通过改变施加载荷和摩擦速度来模拟不同冷变形加工过程中自润滑钢板与模具之间的摩擦行为，从而保证不同成分和厚度的涂层受力程度与实际生产情况基本一致；

(2)电化学测试前期准备：配制3.5％的氯化钠溶液作为腐蚀介质溶液，对步骤(1)中摩擦后的自润滑钢板进行封边处理，同时确保各样品保留的磨损面积相同；

(3)采用三电极系统，稳定步骤(2)中封边后的自润滑钢板的开路电压，测量自润滑钢板的电化学阻抗谱。

所述步骤(3)中三电极系统为：参比电极为饱和甘汞电极，辅助电极为铂电极，工作电极为封边处理后的自润滑钢板。

所述步骤(3)中稳定开路电压时间为30min。

所述步骤(3)中测量自润滑钢板的电化学阻抗谱的参数为：初始电位为稳定后的开路电压，扰动振幅为0.01v，频率为0.01hz～100000hz。

有益效果

本发明主要是将摩擦实验与腐蚀实验有机结合，利用摩擦学实验模拟实际冷变形加工过程，真实还原自润滑涂层的损伤情况，实验结果也更贴近企业生产要求；同时，电化学腐蚀实验具有效率高、周期短的特点，可快速获得自润滑钢板受力损伤后自润滑钢板表面涂层的破坏情况和自润滑钢板耐蚀性能的变化，可以有效地指导企业对涂层性能的进一步研究开发，极大地缩短产品生产周期。该方法可以有效提高对冷变形加工后自润滑钢板产品表面性能的测试效率。而且该方法步骤简单、容易操作，实验周期短，测试结果可靠。

附图说明