[发明专利]一种聚酯类新材料的制备方法

说明书

本发明提供一种聚酯类新材料的制备方法，将石墨烯粉末分散在去离子水中，在频率80‑150KHz下，进行超声处理40‑60min，使其形成均匀的溶液，得到石墨烯分散液；将锌粉分散在去离子水中，在频率为50‑90KHz下，进行超声处理30‑50min，得到锌粉分散液；将聚丙烯酸硅烷树脂、聚丁二酸丁二醇酯、1,3‑二羟基‑2‑甲基丙烷烷氧酯、二季戊四醇烷氧基酯和异戊二醇在温度80‑120℃下，搅拌反应1‑2h，得纤维混合本体液；将石墨烯分散液、锌粉分散液和纤维混合本体液在频率为150‑200Hz下，温度50‑80℃水浴超声5‑10min；加入柠檬酸三丁酯和氧化亚铜，然后在2000‑3000W的功率下超声30‑60min；向混合物放入冻干机在‑100至‑160℃下干燥10‑20h，即可得到聚酯类新材料。

技术领域

本发明涉及新材料制备技术领域，具体涉及一种用于手机壳的聚酯类新材料的制备方法。

背景技术

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业作为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。同时，一般的手机壳性能单一。

手机外壳主要由金属或塑料制成。金属手机外壳具有质感良好、强度高的优点，但是它存在造价高、不易加工、有信号问题、不易着色以及工艺复杂和生产效率低等问题，故其在市场上就很难占据优势。而塑料手机外壳的价格低廉、易于加工、着色容易、绝缘、对信号的影响小，且其成型方法主要是注塑和压制等，生产效率高，可大规模生产，因而在市场上的占有率相对较高。但是，现有的塑料手机外壳的强度低、防污性能差、耐磨性不好、抗压能力差、散热效果不佳。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中手机壳制备材料存在的上述不足，提供一种聚酯类新材料的制备方法，以改进手机壳材料的散热性、防污性、抗压和强度性能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种聚酯类新材料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将石墨烯粉末分散在10-30倍去离子水中，在频率80-150KHz下，进行超声处理40-60min，使其形成均匀的溶液，得到石墨烯分散液；

S2：将锌粉分散在8-12倍去离子水中，在频率为50-90KHz下，进行超声处理30-50min，得到锌粉分散液；

S3：将10-20份聚丙烯酸硅烷树脂、8-12份聚丁二酸丁二醇酯、6-12份1,3-二羟基-2-甲基丙烷烷氧酯、10-15份二季戊四醇烷氧基酯和20-30份异戊二醇在温度80-120℃下，搅拌反应1-2h，得纤维混合本体液；

S4：将所述8-12份石墨烯分散液、5-8份锌粉分散液和30-60份纤维混合本体液在频率为150-200Hz下，温度50-80℃水浴超声5-10min；加入2-5份柠檬酸三丁酯和0.5-1份氧化亚铜，然后在2000-3000W的功率下超声30-60min；

S5：向步骤S4中混合物放入冻干机在-100至-160℃下干燥10-20h，即可得到聚酯类新材料。

优选的，步骤S1中所述将石墨烯粉末分散在15倍去离子水中，在频率120KHz下，进行超声处理50min。

优选的，步骤S2中所述将锌粉分散在10倍去离子水中，在频率为75KHz下，进行超声处理40min。

优选的，步骤S3中所述将15份聚丙烯酸硅烷树脂、10份聚丁二酸丁二醇酯、9份1,3-二羟基-2-甲基丙烷烷氧酯、13份二季戊四醇烷氧基酯和25份异戊二醇在温度110℃下，搅拌反应1.5h。