[发明专利]用于包衣固体颗粒的流化床设备

说明书

本发明公开了一种用于包衣固体颗粒的流化床设备。该设备包括：外壳，所述外壳具有围绕穿孔的底板的向上延伸壁；用于雾化包衣液的喷嘴，所述喷嘴设在向上延伸壁中；以及用于提供经过底板的穿孔以维持流化层的流化气体的装置。包衣液喷嘴设在用于并流引入分散气体的通道中，该通道经过具有5mm或更大半径的孔口汇入到流化床中。该设备提供了具有光滑表面、高产量和形成团聚体的低趋势的颗粒生产。

本申请是于2010年1月5日进入中国国家阶段的PCT专利申请PCT/IB2007/052664(申请日为2007年7月6日，中国国家申请号为200780053664.2，国际公布号为WO2009/007788，发明名称为“用于包衣固体颗粒的流化床设备”)的分案申请。

技术领域

本发明涉及包衣（或称涂覆）颗粒的技术领域。具体地，本发明涉及用于包衣涂覆固体颗粒的流化床设备并涉及制备这种颗粒的方法。根据本发明制备的颗粒具有形成团聚体的较低趋势并且以高产量生产。

背景技术

对颗粒材料进行包衣在各种行业中应用。因此例如在制药工业中，含药的药片和药丸具有包衣。由此可实现活性药物在使用后延迟释放。这使在肠的特定区域释放活性物质或实现活性物质的延长释放是可行的。

在洗涤用品工业中，酶层可提供在填料的承载芯上，该酶层通过包衣防止氧化和磨损。而且肥料、植物保护剂和若干其他化学产品被包衣。即，本发明涉及多种工业领域，例如制药、食品、乳品、化学和原料工业。

已经开发了特殊的装备和设备来用于包衣目的。这些现有技术设备的一个实施例包括圆柱形或锥形反应室，在反应室的顶部具有穿孔底板和喷洒喷嘴。借助于吹过底板的空气，颗粒的流化层被保持在所述板上，而且由喷洒喷嘴雾化的包衣液会将这些颗粒润湿。为了实现包衣层的封装，均匀性和厚度的希望程度，需要使待包衣颗粒在几分钟到几小时之间的周期分批循环。此类设备具有生产能力低，颗粒经常结块的缺点。

在这种设备的改进版本中（参照例如WO93/08923）进行了重大的建设性修改。喷洒喷嘴位于底板中心，在主流方向上向上喷洒包衣液。由于彼此接近放置的若干更大的孔，在喷洒喷嘴周围底板可具有更高穿孔的环形区域。

离喷嘴更远的区域可仅穿孔成更低的程度；该区域具有更少且更小的孔。在喷洒喷嘴上方竖直的沃斯特（Wurster）管以通道保持在管道端和底板之间的方式安装。沃斯特管的直径可对应于具有更显著的穿孔的区域的直径。

由此环形降流床在反应室的壁和沃斯特管之间在反应室中形成，并且包衣区域形成在沃斯特管中。底板的外部环形部分在降流床的底部。由于在外部环形区域中的适度穿孔，在此部分穿过底板的空气量小于经过包衣管道下面的内部部分的空气量。因此，收集在降流床区域中的颗粒柱仅由从下面来的更弱的气流充气。相反，进入包衣管道的更强的气流携带来自降流床向上经过雾化液滴云。

为了减小阻塞的风险，开发了没有包衣管道而有特殊喷洒喷嘴的设备（参照EP-A-563402）。通过加压的空气，将被包衣的材料从喷洒喷嘴的中心被吹出。提供了与喷嘴的中心开口同心的环形喷嘴槽用于在向内方向上输送包衣液和加压空气。本设计充分地消除了颗粒阻塞和粘着到反应室内壁的风险。然而，生产能力和产品质量仍远不令人满意。除此之外，本设备仅适合于处理有限范围的产品。

WO95/20432（Aeromatic-Fielder AG）公开了用于在包衣单元中包衣离散的固体颗粒的设备。每个包衣单元包括置于底部的指向内的喷嘴、喷嘴周围的环形开口、开口以上但与其隔开的竖直沃斯特管、以及环形开口之下用于对流向所述开口的气流进行加速的气体引导壁。在引导壁之间布置了用于将旋涡流动传递到所述气流的装置。由此颗粒被包衣同时在旋涡气流中被输送。尽管改进了包衣质量和操作简易性，进一步最小化结块的风险并增加产量的改进空间仍是可能的。