[发明专利]一种用于橡胶发泡的预分散母胶粒及其制备方法在审
| 申请号: | 201810795633.4 | 申请日: | 2018-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN108948542A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 徐运良;李书静 | 申请(专利权)人: | 苏州硕宏高分子材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08K3/26;C08K3/34;C08J3/22;C08J9/10 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 胶粒 预分散 发泡 橡胶 发泡剂 制备 氧代双苯磺酰肼 橡胶发泡制品 尺寸安定性 有效地控制 比重控制 分散效果 加工助剂 无机填料 有效控制 发气量 活性剂 增塑剂 重量份 混炼 胶料 结块 团聚 挤出 分解 | ||
本发明公开了一种用于橡胶发泡的预分散母胶粒及其制备方法,用于橡胶发泡的预分散母胶粒包括以下重量份的原料:4,4‑氧代双苯磺酰肼50‑70份、橡胶5‑15份、无机填料10‑20份、增塑剂5‑10份和加工助剂5‑10份,混合后在60~90℃温度下混炼均匀,挤出制得所需的预分散母胶粒。通过上述方式,本发明所述的用于橡胶发泡的预分散母胶粒及其制备方法,解决了发泡剂易提前早期发泡或容易团聚结块的问题,提高发泡剂在胶料中的分散效果,能有效控制最后橡胶发泡制品的比重控制范围和尺寸安定性,由于产品中添加了特殊活性剂,更能够有效地控制发泡剂实际开始的分解温度及最终的发气量。
技术领域
本发明涉及橡胶助剂技术领域,特别是涉及一种用于橡胶发泡的预分散母胶粒及其制备方法。
背景技术
在橡胶制备领域,橡胶发泡是用特定的发泡剂处理橡胶从而使橡胶具有特征性能的处理手段,广泛应用在橡胶材料方面。
传统的发泡剂在添加橡胶的过程中存在添加时易飞扬、对环境产生粉尘污染、分散不均匀以及计量不准确的弊病,最后导致橡胶发泡制品的尺寸安定性、比重等重要指标处于不可控的状态而成为不良品甚至是废品。
另外,发泡剂易提前早期发泡或容易团聚结块,造成产品的合格率低,原料浪费严重。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于橡胶发泡的预分散母胶粒及其制备方法,提升发泡剂分散均匀性,有效控制发泡效果。
为消除橡胶生产过程中的化学烟雾和粉尘飞扬的重要方向之一就是复配化和母胶粒化。预先将发泡助剂经特殊手段分散在橡胶载体内,然后造粒,制程的助剂母粒,用以取代传统粉末助剂,改善操作环境,提高产品质量稳定,因此助剂粒化后可起到预分散作用,称之为预分散母胶粒,预分散母胶粒通常由粉末、增塑剂、加工助剂和橡胶载体组成。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于橡胶发泡的预分散母胶粒,包括以下重量份数的原料:
4,4-氧代双苯磺酰肼 50-70份
橡胶 5-15份
无机填料 10-20份
增塑剂 5-10份
加工助剂5-10份。
在本发明一个较佳实施例中,所述橡胶为三元乙丙橡胶或二元乙丙橡胶。
在本发明一个较佳实施例中,所述无机填料为重质碳酸钙或者符合RoHs法规中对于四大重金属含量规定的硅酸铝、滑石粉材料。
在本发明一个较佳实施例中,所述增塑剂为符合RoHs法规的环烷油或石蜡油。
在本发明一个较佳实施例中,所述加工助剂为硬脂酸或活化剂。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种用于橡胶发泡的预分散母胶粒的制备方法,包括以下步骤:
称重:按照以下重量份数进行称重取料:4,4-氧代双苯磺酰肼50-70份、橡胶5-15份、无机填料10-20份、增塑剂5-10份和加工助剂5-10份;
混合:将称重得到的橡胶、4,4-氧代双苯磺酰肼、加工助剂、无机填料和增塑剂进行混合,并搅拌均匀,得到混合料;
混炼:在混炼机中进行混合料的混炼,60~90℃的温度下混炼均匀;
挤出:混炼后转入挤出机,挤出制得所需的预分散母胶粒。
在本发明一个较佳实施例中,所述称重步骤中,按照以下重量份数进行称重取料:4,4-氧代双苯磺酰肼50份、橡胶15份、无机填料15份、增塑剂10份和加工助剂10份。
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