[发明专利]一种高效的卧式冷室压铸机

说明书

本发明公开了一种高效的卧式冷室压铸机，包括压铸机外壳体，还包括净化装置和加固装置，所述压铸机外壳体的前表面固定设置有承重支架，所述承重支架的一侧固定设置有供电操作箱，所述承重支架的另一侧固定设置有熔炉外壳体，所述净化装置包括熔炉外壳体、连接管道、收纳管道和活性炭收纳架，所述熔炉外壳体的一侧设置有连接管道，通过设计安装在熔炉外壳体一侧的连接管道，以及设计安装在收纳管道内侧的活性炭收纳架，并在活性炭收纳架内侧的活性炭对熔炉产生的二氧化硫的吸附，实现对熔炉产生废气的净化处理，通过设计安装在收纳管道顶部的固定卡帽，便捷了对活性炭收纳架内侧活性炭的更换，解决了熔炉产生废气不便处理的问题。

技术领域

本发明属于压铸机技术领域，具体涉及一种高效的卧式冷室压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，可以用于汽车配套产品、通讯配套产品和通机类产品的铸件使用。

现有的卧式冷室压铸机在使用时需先将金属进行溶解，而若是使用煤炭等当做热源时，极易产生大量如二氧化硫等的有害气体，这对环境造成了极大污染的问题，还有卧式冷室压铸机的电路箱常需要连接电线，而电线常会因为与固定孔的接触，而导致电线脱皮的情况，极大的增加了压铸机使用的危险性，极易给使用者造成人身威胁的问题，为此我们提出一种高效的卧式冷室压铸机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的卧式冷室压铸机，以解决上述背景技术中提出的卧式冷室压铸机在使用时需先将金属进行溶解，而若是使用煤炭等当做热源时，极易产生大量如二氧化硫等的有害气体，这对环境造成了极大污染的问题，还有卧式冷室压铸机的电路箱常需要连接电线，而电线常会因为与固定孔的接触，而导致电线脱皮的情况，极大的增加了压铸机使用的危险性，极易给使用者造成人身威胁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的卧式冷室压铸机，包括压铸机外壳体，还包括净化装置和加固装置，所述压铸机外壳体的前表面固定设置有承重支架，所述承重支架的一侧固定设置有供电操作箱，所述承重支架的另一侧固定设置有熔炉外壳体，所述净化装置包括熔炉外壳体、连接管道、收纳管道和活性炭收纳架，所述熔炉外壳体的一侧固定设置有连接管道，所述连接管道的外侧固定设置有第二连接螺帽，所述连接管道的一端固定设置有收纳管道，所述收纳管道的内侧固定设置有活性炭收纳架，所述收纳管道的外侧固定设置有第一连接螺帽，所述收纳管道的顶部固定设置有固定卡帽。

优选的，所述加固装置包括供电操作箱、固定孔、固定夹板和固定螺帽所述供电操作箱的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部两侧均设置有固定夹板，所述固定夹板的底部固定设置有收紧弹簧，所述固定夹板的外侧固定设置有固定螺帽。

优选的，所述承重支架的顶部固定设置有冷却调模箱，所述冷却调模箱的一侧固定设置有射料固定架。

优选的，所述固定夹板的剖面为弧形结构，且所述固定夹板和固定螺帽通过螺纹旋合连接。

优选的，所述固定卡帽的底部固定设置有防护通气网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设计安装在熔炉外壳体一侧的连接管道，以及设计安装在收纳管道内侧的活性炭收纳架，并在活性炭收纳架内侧的活性炭对熔炉产生的二氧化硫的吸附，实现对熔炉产生废气的净化处理，通过设计安装在收纳管道顶部的固定卡帽，极大的便捷了对活性炭收纳架内侧活性炭的更换，解决了熔炉产生废气不便处理的问题。

（2）通过设计安装在固定孔内侧的固定夹板，以及设计安装在连接导线外侧的固定螺帽，实现了固定夹板与连接导线的固定，极大的增加了连接导线的稳固性，避免了连接导线与固定孔之间的磨损，增加了连接导线的使用寿命，解决了连接导线与供电操作箱之间连接时极易脱落的问题。

附图说明