[发明专利]一种新型涂料制备混合装置在审
申请号: | 201810795149.1 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN108619981A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 钟德升 | 申请(专利权)人: | 赣州研顺飞科技有限公司 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 341000 江西省赣州市西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合装置 皮带轮 新型涂料 电动机 制备 转动 底板 转动连接 支撑板 转动轴 皮带传动连接 涂料制备装置 底板顶部 涂料配料 涂料生产 圆形转盘 电机座 输出轴 轴心处 合格率 失败 | ||
本发明公开了一种新型涂料制备混合装置,包括底板,所述底板顶部的右侧通过电机座固定连接有转动电动机,所述转动电动机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处通过转动轴转动连接有圆形转盘,所述底板的顶部并且位于转动电动机的左侧固定连接有支撑板,所述转动轴的一端与支撑板的正面转动连接,本发明涉及涂料制备装置技术领域。该新型涂料制备混合装置,解决了工人利用混合装置对涂料配料进行混合往往混合不够彻底的问题,避免了因为混合不够彻底导致的涂料生产失败,有效的减少了操作工人的劳动强度,大大的提高了产品的合格率。
技术领域
本发明涉及涂料制备装置技术领域,具体为一种新型涂料制备混合装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。依靠涂料中溶剂的蒸发或热熔的方式而得到干硬涂膜的干燥过程称为物理机理固化。为了得到平整光滑的漆膜,必须选择好溶剂。如果溶剂挥发太快,浓度很快升高,表面的涂料会因粘度过高失去流动性,结果漆膜不平整;另外溶剂不同会影响漆膜中聚合物分子的形态,导致漆膜的微观形态出现很大差异。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料的使用寿命根据不同的产品而定的,液态理石质感产品采用改性有机硅树脂乳液为基料,运用特殊包覆技术,将各色色漆包覆成胶状水性彩色颗粒,均匀稳定地悬浮在特定的水性分散体中,各种着色粒子色相保持不变,着色颜料不会在水中析出。那么这种外墙涂料的使用寿命大概为十五年。目前涂料发展的新趋势之一就是仿石涂料的研究和运用。仿石涂料就是通过涂料模仿真石材的装饰效果,更加节能环保,也更安全,也被称为液态石。其包括水包水多彩涂料、水包砂多彩涂料、氟碳漆等等。因其成本更低、装饰效果更加、更加安全而在市场上得到广泛地应用。
传统涂料在混合制备时往往时直接添加配料,这种做法不能使得涂料配料之间相互充分混合,涂料在生产中有较大概率的废品率,合格率较低,经济效益较差,有部分先进企业工人利用混合装置对涂料配料进行混合,但往往混合不够彻底,并且人工操作有风险。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型涂料制备混合装置,解决了工人利用混合装置对涂料配料进行混合往往混合不够彻底的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型涂料制备混合装置,包括底板,所述底板顶部的右侧通过电机座固定连接有转动电动机,所述转动电动机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处通过转动轴转动连接有圆形转盘,所述底板的顶部并且位于转动电动机的左侧固定连接有支撑板,所述转动轴的一端与支撑板的正面转动连接,所述圆形转盘的表面固定连接有圆柱,所述支撑板的顶部固定连接有凹槽块,所述凹槽块的内表面滑动连接有连接板,所述连接板的一侧通过圆轴转动连接有滑动块,所述滑动块的表面开设有卡槽,所述卡槽的内表面与圆柱的表面滑动连接,所述连接板的左侧贯穿凹槽块并且延伸至凹槽块的外部,所述连接板位于凹槽块外部的一侧固定连接有活动块,所述底板顶部的中间开设有移动槽,所述活动块的底部固定连接有与移动槽相适配的移动板,所述移动板的底部固定连接有滑动轮。
优选的,所述活动块的左侧固定连接有配料笼,所述配料笼的正面和背面均贯穿有卡紧杆,所述卡紧杆位于配料笼外部的一端固定连接有把手板,所述卡紧杆的表面并且位于配料笼的外壁和把手板的一侧之间套设有卡紧弹簧,所述卡紧杆位于配料笼内壁的一端固定连接有弧形接触板。
优选的,所述配料笼的底部连通有连接管,所述配料笼内壁的底部活动连接有配料筒,所述配料筒的底部连通有放料管,所述放料管的两侧开设有管道槽。
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