[发明专利]一种大豆肽清洁生产用酶制剂

说明书

本发明公开了一种大豆肽清洁生产用酶制剂，按照质量百分比计，由以下组分配制而成：碱性蛋白酶39.2‑40%,酶活80000u/g；风味蛋白酶25.2‑25.6%,酶活127LAPu/g；中性蛋白酶34.8‑35.2%,酶活35000u/g，其中碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶的载体均采用精制硅藻土。本发明由碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶按照对应的质量比例进行配置而成，另外碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶的载体均采用精制硅藻土，极大的降低了大豆肽的生产成本、灰度含量和色度。

技术领域

本发明涉及大豆肽生产用的酶制剂技术领域，尤其涉及一种大豆肽清洁生产用酶制剂。

背景技术

大豆肽生产时所使用的单酶为普通食品级蛋白酶，单酶在选择、配伍、用法和用量上均存在不合理之处，大豆生产所使用的单酶其载体多为淀粉、葡萄糖、氢氧化钠等糖类或者盐类物质，经过该单酶酶解处理后的产品，其灰度含量和色度均大大增加，且使得大豆肽生产的成本高，为了降低大豆肽的生产成本、灰度含量和色度，提出了一种大豆肽清洁生产用酶制剂。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种大豆肽清洁生产用酶制剂。

本发明提出的一种大豆肽清洁生产用酶制剂，按照质量百分比计，由以下组分配制而成：

碱性蛋白酶 39.2-40% 酶活80000u/g；

风味蛋白酶 25.2-25.6% 酶活127LAPu/g；

中性蛋白酶 34.8-35.2% 酶活35000u/g，

其中碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶的载体均采用精制硅藻土；

其制备方法包括以下步骤：

S1：将选取的碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶均利用粉碎设备进行粉碎处理，分别得到粉末状的碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶；

S2：将S1中所述的碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶均利用筛网进行过筛处理，待用；

S3：将S2中所述的碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶按照比例依次加入到高速混料设备中，高速混料设备对内部的碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶进行均匀混料，得到PH为8.07的酶制剂；

S4：S3中所述的酶制剂储存在酶储存罐中。

优选地，所述碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶的最佳配置比例为39.6%、25.4%、35%。

优选地，所述S1中，粉碎设备为超声波粉碎机，且粉碎设备的内部温度设置为56-56.16℃。

优选地，所述S2中，筛网为16目或者18目的筛网。

优选地，所述S3中，高速混料设备为高速混料机，且高速混料设备的内部温度设置为56-56.16℃。

优选地，所述S4中，酶储存罐的内部温度设置为56-56.16℃。

本发明由碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶按照对应的质量比例进行配置而成，另外碱性蛋白酶、风味蛋白酶和中性蛋白酶的载体均采用精制硅藻土，极大的降低了大豆肽的生产成本、灰度含量和色度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本实施例中提出了一种大豆肽清洁生产用酶制剂，按照质量百分比计，由以下组分配制而成：

碱性蛋白酶 39.2% 酶活80000u/g；