[发明专利]一种可双层定位夹紧的焊接撑涨夹具

说明书

本发明公开了一种可双层定位夹紧的焊接撑涨夹具，包括底座、上基座和下基座，下基座安装在底座上，下基座与上基座固定连接，上基座和下基座的轴线位于同一直线上，上基座上滑动安装有至少两个上层撑涨装置，在驱动装置Ⅰ的作用下，上层撑涨装置能够沿着上基座的径向方向撑涨或者松开工件，且每一个上层撑涨装置在移动时的位移量相同；下基座上滑动安装有至少两个下层撑涨装置，在驱动装置的作用下，下层撑涨装置能够沿着下基座的径向方向撑涨或者松开工件，且每一个下层撑涨装置在移动时的位移量相同；在使用时该装置能够分别撑涨两个工件，使得工件的轴心处于同一轴线上，保证了工件焊接的质量，同时，还具有占用空间小的优点。

技术领域

本发明涉及一种焊接定位夹具，具体涉及一种可双层定位夹紧的焊接撑涨夹具。

背景技术

焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具；在机械加工过程中，有一些工件需要对其进行定位和夹紧，然后对其进行焊接，以保证产品的质量。

在进行环状工件焊接加工时，一般采用下层内部定心撑涨，上层采用抱夹的方式来定位两个工件，然后对其进行焊接成型；但是，在焊接时不能保证两个工件同轴心，这样焊接后的工件误差较大，产品的废品率高；同时，上层采用外部抱夹定心会占用大量空间，不方便工件上料或者下料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中，在对两个工件进行焊接时，不易保证两个工件同轴心，导致产品的废品率高的缺点，提供一种可双层定位的焊接夹具，该夹具在使用时能够分别撑涨两个工件，使得工件的轴心处于同一轴线上，保证了工件焊接的质量，同时，还具有占用空间小的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种可双层定位夹紧的焊接撑涨夹具，包括底座，其特征在于：还包括上基座和下基座，下基座安装在底座上，下基座与上基座固定连接，上基座和下基座的轴线位于同一直线上，上基座上滑动安装有至少两个上层撑涨装置，在驱动装置Ⅰ的作用下，上层撑涨装置能够沿着上基座的径向方向撑涨或者松开工件，且每一个上层撑涨装置在移动时的位移量相同；下基座上滑动安装有至少两个下层撑涨装置，在驱动装置的作用下，下层撑涨装置能够沿着下基座的径向方向撑涨或者松开工件，且每一个下层撑涨装置在移动时的位移量相同；驱动装置和驱动装置Ⅰ均安装在底座上。

所述驱动装置主要由动力源和传动机构连接组成，传动机构包括齿条Ⅰ、轴Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、齿轮Ⅴ和轴Ⅱ；动力源安装在底座侧面，动力源与齿条Ⅰ连接，轴Ⅰ竖直安装在底座上，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ从下至上安装在轴Ⅰ上，齿条Ⅰ与齿轮Ⅰ相互啮合；齿轮Ⅲ安装在底座上，齿轮Ⅲ周边啮合有多个齿轮Ⅳ，每一个齿轮Ⅳ均连接有所述轴Ⅱ，轴Ⅱ一端安装在底座上，一端安装在下基座上，每一个轴Ⅱ上还安装有所述齿轮Ⅴ，所述下层撑涨装置数量与齿轮Ⅴ数量相同且均布在下基座上，下层撑涨装置包括抱夹块和齿条Ⅱ，抱夹块滑动安装在下基座上，齿条Ⅱ固定安装在抱夹块上，齿条Ⅱ与齿轮Ⅴ相互啮合。

所述下基座上设置有抱夹块滑道，抱夹块安装在抱夹块滑道内，抱夹块滑道上设置有凸起，抱夹块上设置有凹槽，凸起与凹槽相互配合。

所述驱动装置Ⅰ主要由动力源Ⅰ和传动机构Ⅰ连接组成，传动机构Ⅰ包括齿条Ⅲ、齿轮Ⅵ、齿轮Ⅶ、齿轮Ⅷ、齿轮Ⅸ、轴Ⅲ和轴Ⅳ，动力源Ⅰ与齿条Ⅲ连接，轴Ⅲ一端安装在底座上，一端安装在上基座上，轴Ⅲ穿过齿轮Ⅲ的中心，轴Ⅲ与齿轮Ⅲ能够相对独立转动，齿轮Ⅵ安装在轴Ⅲ下端，齿轮Ⅶ安装在轴Ⅲ上端，齿条Ⅲ与齿轮Ⅵ相互啮合；齿轮Ⅶ周边啮合有多个所述齿轮Ⅷ，每一个齿轮Ⅷ均连接有所述轴Ⅳ，轴Ⅳ安装在上基座上，每一个轴Ⅳ上还安装有所述齿轮Ⅸ；所述上层撑涨装置数量与齿轮Ⅸ数量相同且均布在上基座上，上层撑涨装置包括抱夹块Ⅰ和齿条Ⅳ，抱夹块Ⅰ滑动安装在上基座上，齿条Ⅳ固定安装在抱夹块Ⅰ上，齿条Ⅳ与齿轮Ⅸ相互啮合。

所述上基座上置有抱夹块滑道Ⅰ，抱夹块Ⅰ安装在抱夹块滑道Ⅰ内，抱夹块滑道Ⅰ上设置有凸起Ⅰ，抱夹块Ⅰ上设置有凹槽Ⅰ，凸起Ⅰ与凹槽Ⅰ相互配合。