[发明专利]可用于粘性物料烘干的多用途烘干机

说明书

一种可用于粘性物料烘干的多用途烘干机，包括大滚筒、烘干筒，其特征是烘干筒是由三个不同直径的圆筒捆绑在一起构成的管束，进料口与小烘干筒始端连接，小烘干筒末端与中烘干筒始端连接，中烘干筒末端与大烘干筒始端连接，大烘干筒末端通与出料口连接。本发明的烘干筒直径逐渐增大，使热风携带湿物料在各烘干筒的运行时间不等即逐渐减慢，与物料烘干特性趋于一致，提高干燥效率。能防止粘性物料粘结在烘干机内接触部位；便于拆装和维修；可适用不同含水率糊状、粉状、粒装物料烘干；防粘塗料加工和固化工艺可利用系统自身的加热冷却系统进行，大大节省制造及检修成本。

技术领域

本发明属于一种干燥设备，特别是一种用于粘性物料的多用途烘干机。

背景技术

目前商用滚筒烘干机主要有两种形式：一种是单滚筒烘干机，其结构是：一等直径的圆筒内壁上焊有抄板，在筒外壁的两端装有滚圈，两端的滚圈落在两端的四个支撑轮上，其传动方式有两种：一种是支撑轮由电机通过减速机带动转动，通过摩擦带动滚筒转动，另一种是在滚筒外的中部装有大齿圈，与其啮合的小齿轮由电机通过减速机带动，从而使滚筒以一定速度转动，湿物料经滚筒一端由热风吸入筒内，进行热交换，湿物料去水达到标准，由滚筒另一端排出，进行风料分离，从而完成烘干过程。其构造简单，维修方便，适应性强。但存在的问题是：滚筒截面积一样，风速一定，物料在滚筒内走行速度基本不变，与物料在干燥过程的特性（干燥速率递减）不相适应，故干燥效率较低，且滚筒长度长，占地面积大，且用于粘性物料易粘壁。

另一种是多环滚筒烘干机，其结构是：不同直径的三个烘干筒套装，其传动方式与单滚筒相同。热风带动湿物料从内烘干筒一端吸入，到另一端转入中筒，到末端转入大筒，最后由大筒末端排出，进行风料分离，从而完成烘干过程。此种结构由于三个套装滚筒的截面积不同，由内筒→中筒→大筒，截面积逐渐增大，使热风带动物料在三个筒内走行速度不同，即内筒速度快，中筒次之，外筒最慢，能与湿物料在干燥过程的特性相一致。因此干燥强度大，热效率高，占地面积小。但存在的问题是：体积较大，烘干粘性物料易粘壁。清洗、检修困难，特别对小型机，几乎无法检修和清洗。

对粘性物料的烘干，是干燥行业的难点，尝试用在接触物料处喷塗聚四氟乙烯，来解决粘壁问题。存在的难题是：喷塗后需在加热炉内进行高温固化，干燥机部件较大，很难找到相应的加热炉。

发明内容

本发明的目的是提供一种可用于粘性物料的多用途烘干机，设置三个烘干筒，三个烘干筒直径逐渐增大，使热风携带湿物料在各烘干筒的运行时间不等即逐渐减慢，与物料烘干特性趋于一致 ，提高干燥效率。能适用于黏性物料烘干，即能防止粘性物料粘结在烘干机内接触部位；便于拆装，适应防粘涂层磨损时的及时维修；防粘塗料高温烧结固化工艺，可在干燥系统安装完，利用系统自身的加热冷却系统进行，大大节省制造及检修成本。可适用不同含水率糊状、粉状、粒装物料烘干，特别适用于粘性物料烘干。

本发明提供的技术方案如下：包括大滚筒、烘干筒、装有成组托轮的支撑架及驱动减速机构，其特征是：烘干筒是由三个内壁焊有抄板、不同直径的圆筒之间夹一调节管，平行的捆绑在一起构成的管束，管束外套大滚筒，大滚筒两端板上，沿轴向位置分别设置进、出料口，进料口通过与小烘干筒等直径的拐脖与小烘干筒始端连接，小烘干筒末端用直筒与中烘干筒始端连接，中烘干筒末端用直筒与大烘干筒始端连接，大烘干筒末端通过与大烘干筒等直径的拐脖与出料口连接，大滚筒两端外壁装有两个滚圈，大滚筒通过滚圈坐落在两端支撑架的成组托轮上，托轮由电机通过减速机带动转动，通过摩擦力带动大滚筒转动。

上述小、中、大三个不同直径烘干筒的内径比为：2：3：4。

上述整体管束的组装结构是：各筒的筒壁上设置加强筋，在各筒的加强筋之间焊接拉筋。

上述结构中凡是表面与物料接触的部件，在其与物料的接触面上塗装聚四氟乙烯防粘层。

上述结构中凡是表面与物料接触部件的连接部位均采用可拆卸的连接结构，即采用法兰和螺栓连接；