[发明专利]一种药瓶分批推瓶机构

说明书

本发明公开了一种药瓶分批推瓶机构，涉及制药生产设备领域，包括带式输送机、拦截气缸、平台和推瓶机构，所述带式输送机固定安装在平台的底端，所述拦截气缸固定安装在带式输送机的侧端，所述推瓶机构由推瓶气缸和推瓶板组成，所述推瓶气缸固定安装在平台上，所述推瓶板固定安装在推瓶气缸的输出端，所述推瓶板上均匀设有五个卡位槽；该机构的结构简单合理，能够对药瓶进行成批排列，便于整体进行打包包装。

技术领域

本发明涉及制药生产设备领域，特别涉及一种药瓶分批推瓶机构。

背景技术

制药生产过程中，药瓶装药贴签后需要进行装箱，装箱的药瓶肯定是几排几列整齐排列的，传统的都是通过人工进行装箱的，装瓶慢，效率低，因此对药瓶进行提前排列，便能更方便的通过相关装箱设备进行整体装箱，将大大提高装箱的效率。

发明内容

本发明提供一种药瓶分批推瓶机构，该机构的结构简单合理，能够对药瓶进行成批排列，便于整体进行打包包装。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种药瓶分批推瓶机构，包括带式输送机、拦截气缸、平台和推瓶机构，所述带式输送机固定安装在平台的底端，所述拦截气缸固定安装在带式输送机的侧端，所述推瓶机构由推瓶气缸和推瓶板组成，所述推瓶气缸固定安装在平台上，所述推瓶板固定安装在推瓶气缸的输出端，所述推瓶板上均匀设有五个卡位槽。

优选的，所述带式输送机的两侧设有限位栏。

优选的，所述拦截气缸的输出端设有橡胶拦截头。

优选的，所述平台上设有气缸固定板，推瓶气缸固定安装在气缸固定板上。

优选的，所述平台上侧挡板。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种药瓶分批推瓶机构，带式输送机一直延伸到侧挡板附近，药瓶(装满药的产品)放置在带式输送机上，随着带式输送机向前输送，第一个被输送的药瓶会被侧挡板挡住，随后后方输送的药瓶将依次紧挨排列，当五个药瓶排成一排后，启动拦截气缸，拦截气缸带动橡胶拦截头阻挡后方输送过来的药瓶，随后，推瓶气缸动作，推动推瓶板向前运动，药瓶将会接触到卡位槽，推瓶板将把五个药瓶一起向前推动，随后橡胶拦截头退回，药瓶继续被向前输送，进行第二次推瓶，最终几排五个药瓶整齐排列在平台右方(右方相对图1而言)的平面，便于进行整体打包包装，综上所述，该机构的结构简单合理，能够对药瓶进行成批排列，便于整体进行打包包装。

附图说明

图1是该机构的俯视图。

其中，1、带式输送机；11、限位栏；2、拦截气缸；21、橡胶拦截头；3、平台；31、气缸固定板；32、侧挡板；4、推瓶机构；41、推瓶气缸；42、推瓶板；42-1、卡位槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

图1出示本发明的具体实施方式：一种药瓶分批推瓶机构，包括带式输送机1、拦截气缸2、平台3和推瓶机构4，所述带式输送机1固定安装在平台3的底端，所述拦截气缸2固定安装在带式输送机1的侧端，所述推瓶机构4由推瓶气缸41和推瓶板42组成，所述推瓶气缸41固定安装在平台3上，所述推瓶板42固定安装在推瓶气缸41的输出端，所述推瓶板42上均匀设有五个卡位槽42-1。

本实施例中，所述带式输送机1的两侧设有限位栏11，便于对药瓶进行导向输送。

本实施例中，所述拦截气缸2的输出端设有橡胶拦截头21，采用橡胶材料避免对玻璃材质的药瓶产生碰损。

本实施例中，所述平台3上设有气缸固定板31，推瓶气缸41固定安装在气缸固定板31上。