[发明专利]一种自动撕膜装置

说明书

本发明一种自动撕膜装置，包括机箱、支架、横向设置于机箱内部的前上部的第一卷料马达和后下部的第二卷料马达，还包括：第一卷料轴，第二卷料轴，第一辊轴，第二辊轴，供料盒，夹料板，设置于夹料板下方的送料板，设置于送料板下方的检测器，检测器的检测头对着送料板的前侧中央，检测器与电路板电连接。夹料板沿着中间的夹料口将夹料板分为上夹料板和下夹料板两部分，上夹料板和下夹料板的前侧为向后斜面且转角处倒有圆弧。送料板向下倾斜，前侧为向后斜面且转角处倒有圆弧。第一卷料轴和第二卷料轴的轴面上分别设有若干凹孔。本装置的膜片自动送到送料板上，达到自动撕开保护膜、自动启停、不用人工干预的目的。

技术领域

本发明涉及背光源领域，尤其涉及一种自动撕膜装置。

背景技术

背光源的生产厂，都会用到各种增光膜片或扩散膜片，为了防止这些膜 片污染灰尘或受到划伤，在材料运输以及生产过程中都会在膜片的正反面上 各加有一层保护膜，这样在背光源产品的组装时，就需要先将膜片的正反面 上的保护膜撕下来，取出里面的膜片进行组装。

如果采用人工方式撕下保护膜存在许多缺陷：膜片容易污染、容易被划 伤、操作慢、工作效率低。如果采用机器手来进行撕膜操作，存在设备昂贵 的问题。另外市面也出现了一些撕膜设置或装置，这些设置或装置存在要么 设备的结构相当复杂导致价格贵、要么装置简漏不能自动运行及停止的缺点。

针对这些问题，我们发明了一种自动撕膜装置。

发明内容

本发明的发明目的在于解决人工撕膜易污染、划伤、撕膜机器手和设备 价格贵、撕膜装置不能自动起停的问题。其具体解决方案如下：

一种自动撕膜装置，包括机箱、支架、横向设置于所述机箱内部的前 上部的第一卷料马达和后下部的第二卷料马达，所述第一卷料马达和第二卷 料马达分别与所述机箱内的电路板电连接，还包括：

一端装在所述第一卷料马达上的第一卷料轴，另一端装在所述支架上；

一端装在所述第二卷料马达上的第二卷料轴，另一端装在所述支架上；

一端装在所述机箱外部的靠前下部的第一辊轴，横向设置，其另一端 装在所述支架上；

一端装在所述机箱外部的靠中部的第二辊轴，横向设置，其另一端装 在所述支架上；

一端固定在所述机箱外部的靠后上部的供料盒，另一端悬空，所述供 料盒中设有横向供料轴；

一端固定在所述机箱外部的靠前中部的夹料板，横向设置，其另一端 固定在所述支架上；

横向设置于所述夹料板下方的送料板，其一端固定在所述机箱外部， 另一端固定在所述支架上；

设置于所述送料板下方的检测器，固定在横向连接至所述机箱的支柱 的另一端端部上，所述检测器的检测头对着所述送料板的前侧中央，所述检 测器与所述电路板电连接。

进一步地，所述夹料板沿着中间的夹料口将夹料板分为上夹料板和下 夹料板两部分，为了使膜片不划伤，所述上夹料板和下夹料板的前侧为向后 斜面且转角处倒有圆弧。所述送料板向下倾斜，前侧为向后斜面且转角处倒 有圆弧。所述检测器为红外感应器。

进一步地，为了防止膜片打滑，所述第一卷料轴和所述第二卷料轴的 轴面上分别设有若干凹孔，所述凹孔均匀间隔。

进一步地，为了适合各类膜片的结构，以及适合生产节拍的要求，所 述机箱的前部设有行程调节钮、速度调节钮、自动计数器和电源按键，并分 别与所述电路板电连接。

进一步地，为了提高生产效率，所述机箱的左、右两侧对称设有两套 自动撕膜装置，能够分别独立控制和运行。

具体的工作过程如下：