[发明专利]一种离心风机的转子结构

说明书

本发明涉及一种离心风机的转子结构，包括第一叶轮（1）、第二叶轮（2）、转轴（3），其特征在于：第一叶轮的叶片包括多个第一叶片（16）、多个第二叶片（17）、多个第三叶片（18），第一叶片、第二叶片、第三叶片沿圆周交错布置，且第二叶片位于第一叶片、第三叶片之间，第一叶片、第二叶片、第三叶片的前缘半径不同，且依次增大。能够降低不同间距空间压力波动、压力冲击的可能，降低叶轮出口噪声，减少叶轮进口处的紊流，降低叶轮进口噪声。

技术领域

本发明涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种离心风机的转子结构。

背景技术

离心风机广泛应用于各种工业、生产、生活环境，叶轮的结构对离心风机的压力、噪音控制有很大的影响。现有的叶轮包括多个第一叶片、多个第二叶片、多个第三叶片，但其叶片间的不同间距空间存在压力波动、进出口噪音大的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种离心风机的转子结构，其能够降低不同间距空间压力波动、压力冲击的可能，降低叶轮出口噪声，减少叶轮进口处的紊流，降低叶轮进口噪声。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：

一种离心风机的转子结构，该离心风机的转子结构包括第一叶轮（1）、第二叶轮（2）、转轴（3），第一叶轮、第二叶轮随着转轴一起转动，转轴在电机的驱动下转动，第二叶轮设置于第一叶轮的进口孔处，第一叶轮包括多个叶片、后盘、前盘、轮毂、圆柱段，转轴包括螺纹段、台阶段，轮毂具有螺纹孔、台阶孔，分别与转轴的螺纹段、台阶段相配合；轮毂与圆柱段连接，圆柱段的外周设有第二叶轮，其特征在于：第一叶轮的叶片包括多个第一叶片（16）、多个第二叶片（17）、多个第三叶片（18），第一叶片、第二叶片、第三叶片沿圆周交错布置，且第二叶片位于第一叶片、第三叶片之间，第一叶片、第二叶片、第三叶片的前缘半径不同，且依次增大。

其中，所述第三叶片的前缘连接于第二叶片的凹面侧，第三叶片与第二叶片之间形成一角形空间。

其中，所述第二叶轮包括多个叶片、锯齿部（22）、倾斜部（23），叶片的前缘设置为锯齿部，倾斜部设置于叶片的与锯齿部相对的一侧，叶片与前盘之间具有径向间隙。

其中，所述第二叶片与相邻的两个第一叶片之间分别具有间距空间S1、S2，间距空间S1<间距空间S2，即，第二叶片更偏向于上游侧的第一叶片。

其中，所述第二叶片上开设有多个流通孔（19），多个流通孔与角形空间联通。

其中，所述锯齿部包括一排三角形锯齿，锯齿部水平设置，锯齿部差不多与圆柱段的端面齐平。

其中，所述第二叶轮的叶片的弯曲方向与第一叶片、第二叶片、第三叶片的弯曲方向相反；第一叶片、第二叶片、第三叶片的后缘外径与后盘外径相同。

其中，所述第二叶轮的叶片、第一叶片、第二叶片、第三叶片为二维叶片；第一叶轮、第二叶轮的材料为工程塑料或树脂。

本发明的离心风机的转子结构能够降低不同间距空间压力波动、压力冲击的可能，降低叶轮出口噪声，减少叶轮进口处的紊流，降低叶轮进口噪声。

附图说明

图 1为本发明离心风机的转子结构主视图；

图 2为本发明转子结构仰视图（移去前盘）；

图3为本发明第二叶轮结构图；

图4为本发明流通孔结构图。

图中：第一叶轮1、第二叶轮2、转轴3、叶片11、后盘12、前盘13、轮毂14、圆柱段15、第一叶片16、第二叶片17、第三叶片18、流通孔19、叶片21、锯齿部22、倾斜部23、螺纹段31、台阶段32、旋转方向R/逆时针。

具体实施方式