[发明专利]一种加热模具设备

说明书

本发明公开了一种加热模具设备，涉及模具技术领域，包括操作按钮、配电箱托台和分液加压箱，所述分液加压箱与配电控制箱的后侧固定连接，所述操作按钮设有两个以上其均竖直并排成一条直线嵌套于箱门板的前侧，通过分液加压箱设有的各机构实现了加热模具的设备的水油共存分液处理的效果，油的浮力高，通常漂浮在水面上，从而上下分液后，顶部油温加热模具，底部水温水冷模具，一体机双作用，封闭处理，避免外界干扰因素，也更高效完善模具的加热操作，高质量高规格的输出成品，另外通过保护机构可防止工作人员不小心碰到旋转轴杆造成设备的参数变化，进而影响输出成品的品质。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其是涉及到一种加热模具设备。

背景技术

模具加热器广泛应用于塑胶成型，导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、开炼机、密炼等各行各业，从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度，目前技术公用的加热模具的水温机或者油温机都是相对独立的设备，模具需要加热融化，然后降温成型，升温降温的功能需要衔接加工，需要两个设备输入输出，接触空气不够便捷，容易造成模具加热输出受到外界气压和温度的影响，形变质量低下，导致后期冷却成型的规格不达标。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种加热模具设备，以解决加热模具的水温机或者油温机都是相对独立的设备，模具需要加热融化，然后降温成型，升温降温的功能需要衔接加工，需要两个设备输入输出，接触空气不够便捷，容易造成模具加热输出受到外界气压和温度的影响，形变质量低下，导致后期冷却成型的规格不达标的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种加热模具设备，包括电子压力表、操作按钮、配电箱托台和分液加压箱，所述分液加压箱与配电控制箱的后侧固定连接，所述分液加压箱的顶部插嵌有三色灯柱，所述配电控制箱通过分液加压箱的导线与三色灯柱电性连接，所述电子压力表竖直嵌套在工控主板的右上角，所述操作按钮设有两个以上其均竖直并排成一条直线嵌套于箱门板的前侧，所述箱门板通过箱门把手与配电控制箱机械连接，所述配电箱托台的顶面与配电控制箱的底面固定连接，配电箱托台焊接在分液加压箱前侧的底部，所述分液加压箱的四个边角下设有万向轮；

所述分液加压箱设有分压外壳、齿轮装置、棘轮机构、推杆装置、分液机构、增压装置、轴杆机构、推压装置、反冲机构和保护机构，所述齿轮装置的右端穿过保护机构且其与齿轮装置转动连接，齿轮装置的左侧上端通过链带与棘轮机构机械连接，所述保护机构与分压外壳的右侧面固定连接，所述棘轮机构设有两个并且分别安设在分液机构的左右上角，所述棘轮机构通过推杆装置与分液机构活动连接，所述分液机构安装于推压装置的顶面上并且处于同一竖直线上，所述轴杆机构与反冲机构分别安设在推压装置的左右两侧，所述推压装置与反冲机构活动连接，所述推杆装置通过增压装置与棘轮机构机械连接，所述推杆装置与增压装置均安装于分液机构的顶部，所述轴杆机构与齿轮装置分别安设在分液机构的左右两侧，所述棘轮机构与轴杆机构相啮合，所述分液机构纵向紧贴于配电控制箱的后侧。

优选的，所述齿轮装置由传送钢丝、齿轮盘、梯槽轴杆、齿块、条板架、工字弹簧、折叠杆、滑轨组成，所述传送钢丝与齿轮盘活动连接并且处于同一竖直面上，所述齿轮盘与梯槽轴杆相啮合，所述传送钢丝安设在梯槽轴杆的顶部，所述梯槽轴杆的右端与保护机构转动连接，所述条板架通过工字弹簧与折叠杆机械连接，所述齿块与工字弹簧活动连接，所述齿块与梯槽轴杆相啮合，所述折叠杆与条板架分别插嵌在工字弹簧的左右两侧，所述滑轨横向贯穿齿块的内部，所述工字弹簧的顶面紧贴于滑轨的底面下，所述工字弹簧安设在反冲机构的顶部，所述齿轮盘与轴杆机构相啮合，所述传送钢丝与棘轮机构活动连接。