[发明专利]一种提高电锌系统锗回收率的工艺

说明书

本发明属于锌冶炼锗回收技术领域，提供了一种提高电锌系统锗回收率的工艺。该工艺包括：(1)向回转窑中通入还原剂和锌浸出渣，进行回转处理，得到含锗氧化锌烟尘；(2)含锗氧化锌烟尘进行中性浸出，得到浸出液；(3)向浸出液中加入铁粉，过滤得到高锗渣；(4)将高锗渣进行低浸得到低浸液；(5)将低浸液与单宁酸进行沉锗，得到粗品单宁锗；(6)粗品单宁锗经洗涤后得到洗涤液和精品单宁锗；将洗涤液送回低浸液，将精品单宁锗经脱硫脱碳得到锗精矿。该工艺设计科学，易于实现大规模工业化生产，能够显著提高锗的回收率和品位。

技术领域

本发明属于锌冶炼锗回收技术领域，具体地说，涉及一种提高电锌系统锗回收率的工艺。

背景技术

在湿法炼锌中，锗是最为有害的杂质之一，会严重影响电流效率，一般来说需要将溶液中锗的含量降到0.05mg/L以下，以达到电解工序对新液的质量要求。与此同时锗又是极具回收价值的稀散金属元素，需要进行回收。

目前，国内最大的几家锗生产单位富集回收锗工艺均采用氧化锌烟尘酸性浸出后再用单宁酸沉淀。单宁酸沉淀法工艺虽然操作简单、效率高，但是单宁酸产量有限，价格高，锗的直收率低，约为60％。若采用锌粉还原联合萃取法，锌粉消耗大，置换渣浸出率低，锗的直收率低，生产成本高。

为了实现资源的综合利用，本项目旨在研究开发一种提高整个系统锗回收技术。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供了一种提高电锌系统锗回收率的工艺；该工艺设计科学，易于实现大规模工业化生产，能够显著提高锗的回收率和品位。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种提高电锌系统锗回收率的工艺，包括以下步骤：(1)向回转窑中按照质量比为11-15:85-89通入还原剂和锌浸出渣，进行回转处理，得到含锗氧化锌烟尘；(2)含锗氧化锌烟尘在温度至少85℃，控制终点pH至少为5.3，进行中性浸出至少3h，得到浸出液；(3)按照浸出液中锗含量与铁粉的质量比为1:1.7-1.9，向浸出液中加入铁粉，过滤得到高锗渣；(4)将高锗渣进行低浸得到低浸液；(5)将低浸液在pH为2.0-2.5，50-60℃与单宁酸进行沉锗30min，得到粗品单宁锗；低浸液中锗含量与单宁酸的质量比为1：24-26；(6)粗品单宁锗经洗涤后得到洗涤液和精品单宁锗；将洗涤液送回低浸液，将精品单宁锗经脱硫脱碳得到锗精矿。

本发明提供的一种提高电锌系统锗回收率的工艺的有益效果是：

本发明提供的该种提高电锌系统锗回收率的工艺包括：锌浸出渣在回转窑中经还原剂还原后，经中性浸出，铁粉还原，再经低浸，单宁沉锗，洗涤以及灼烧得到锗精矿。通过对本申请提供的上述工艺流程的创造性设计，各技术参数之间的协同配合，相互增效，相比于传统工艺，能够显著提升锗的回收率和品位；且该工艺设计科学，适合大规模产业化生产。

附图说明

图1是实验例2中实验1-4提供的锗的损失率和锌的回收率的对比图；

图2是实验例2中实验5-8提供的锗的损失率和锌的回收率的对比图；

图3是实验例2中实验9-13提供的锗的损失率和锌的回收率的对比图；

图4是实验例2中实验14-17提供的锗的损失率和锌的回收率的对比图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例提供的一种提高电锌系统锗回收率的工艺进行具体说明。