[发明专利]一种LED支架及其制造方法

说明书

本发明公开一种LED支架及其制造方法，该支架包括塑胶围堰、极性标记缺口、正极基板、负极基板、正负极绝缘桥、转角塑胶、第一连接筋、第二连接筋；所述塑胶围堰下方设置有正极基板、负极基板，正极基板、负极基板之间通过正负极绝缘桥连接；所述塑胶围堰上表面一顶角设置有极性标记缺口，极性标记缺口位于负极基板上方；所述正极基板或所述负极基板一侧的塑胶围堰设置有转角塑胶、第一连接筋，第一连接筋两侧设置有转角塑胶；两个转角塑胶中间设置有第一连接筋。本发明具有提升产能，降低成本，增加气密性，减少毛刺，降低剪裁损伤的特点。

技术领域

本发明涉及一种LED支架及其制造方法，尤其是一种具有提升产能，降低成本，增加气密性，减少毛刺，降低剪裁损伤的LED支架及其制造方法。

背景技术

贴片式LED因其具备体积小、散热快的优点而被广泛使用在众多领域。在现有技术中，贴片式LED支架的生产通常是在铜基板上冲出排列整齐的多个贴片式LED管脚，其中多个贴片式LED管脚连为一体，再在每颗LED管脚的基础上注入塑胶材料形成贴片式LED支架结构，在该结构的基础上植入发光材料，接着，再次注入塑胶材料进行封闭。

传统的落料式LED支架采用的是伸出式引脚电极，其蚀刻(冲压)铜材精度低,表面平整度差，而且不能粗化处理增加塑胶材料与金属表面粘接力,造成气密性不好，在恶劣的环境下使用，寿命会急剧缩短。另外封装器件的分光、包装工序是利用夹测方式作业，很容易咋成LED支架断裂，不能满足人们对于产品质量的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有提升产能，降低成本，增加气密性，减少毛刺，降低剪裁损伤的LED支架及其制造方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种LED支架，包括塑胶围堰、极性标记缺口、正极基板、负极基板、正负极绝缘桥、转角塑胶、第一连接筋、第二连接筋；

所述塑胶围堰下方设置有正极基板、负极基板，正极基板、负极基板之间通过正负极绝缘桥连接；所述塑胶围堰上表面一顶角设置有极性标记缺口，极性标记缺口位于负极基板上方；

所述正极基板或所述负极基板一侧的塑胶围堰设置有转角塑胶、第一连接筋，第一连接筋两侧设置有转角塑胶；两个转角塑胶中间设置有第一连接筋；

所述正负极绝缘桥一侧的塑胶围堰上设置有正负极绝缘桥、转角塑胶、第二连接筋，正负极绝缘桥的两侧设置有第二连接筋，两个第二连接筋的外侧分别设置有转角塑胶；

若干该支架通过第一连接筋、第二连接筋、塑胶围堰形成的转角塑胶连接，形成支架组；支架组通过将相邻两个支架的第一连接筋、第二连接筋、转角塑胶切开后，形成单个该支架；

所述塑胶围堰的截面形状为河堤状；塑胶围堰在正极基板、负极基板、正负极绝缘桥上表面围成荧光胶凹槽；

所述极性标记缺口为三角形凹槽；

所述正极基板的底侧、所述负极基板的底侧露出塑胶围堰的下表面；

一种LED支架的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、将铜板通过清洗剂洗净；

步骤二、将洗净后的铜板通过冲压或裁切成支架组连接件中正极基板、负极基板、第一连接筋、第二连接筋形成的网状结构的网状结构板；

步骤三、在网状结构板表面进行粗化处理，粗化处理是通过冲压或蚀刻网状结构板，形成粗糙面；

步骤四、网状结构板经清洗液清洗，洗去油污后，得到干净的网状结构板；

步骤五、干净的网状结构板放入模具中，并向模具中注入塑胶围堰所需的热压塑胶；再经热压后，清洗多余的塑胶，形成初始支架组连接件；