[发明专利]多喷嘴小型注塑模具的立式螺杆注塑机

说明书

本发明公开了多喷嘴小型注塑模具的立式螺杆注塑机，其结构包括进料斗、支撑杆、注塑主机、操作面板、视窗，进料斗上端与支撑杆上端相焊接，进料斗下端与注塑主机上端相连接，注塑主机一侧表面固定安装有操作面板并且通过导线电连接，视窗嵌在注塑主机前表面，通过转动机构的转动带动加热成型机构转动，螺杆喷嘴机构上设有多个喷嘴，加热成型机构上设有多个加热定型器，通过旋转底座的旋转可以进行不间断的注塑，提高了工作效率；通过冷却机构将注塑后的成品进行冷却，确保成品的温度降低，防止成品变形；通过压力机构对多个喷嘴施加压力，使得多个喷嘴在进行喷材料的时候压力均匀，确保每个喷嘴喷出的材料容量一样，使得注塑的成品大小一致。

技术领域

本发明涉及多喷嘴小型注塑模具的立式螺杆注塑机领域，尤其是涉及到一种多喷嘴小型注塑模具的立式螺杆注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，立式螺杆注塑机就是其中一种。

但是目前多喷嘴立式螺杆注塑机进行工作时，当多个喷嘴同时工作，喷嘴的的压力不同，喷出的材料容量不同，这样注塑出来的形状就所差别，有的成品会不完整，导致需要二次加工，浪费资源；并且注塑出来的成品冷却速度较慢，使得成品保留余温，会造成成品变形的情况发生。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：多喷嘴小型注塑模具的立式螺杆注塑机，其结构包括进料斗、支撑杆、注塑主机、操作面板、视窗，所述进料斗上端与支撑杆上端相焊接，所述进料斗下端与注塑主机上端相连接，所述注塑主机一侧表面固定安装有操作面板并且通过导线电连接，所述视窗嵌在注塑主机前表面。

所述注塑主机包括外壳、动力机构、转动机构、加热成型机构、冷却机构、传动机构、压力机构、螺杆喷嘴机构，所述视窗嵌在外壳前表面，所述外壳内部底面中端固定安装有动力机构，所述转动机构安装在动力机构上端并且活动连接，所述转动机构与加热成型机构机械连接，所述冷却机构安装在加热成型机构一侧，所述冷却机构下端与动力机构相焊接并且机械连接，所述传动机构下端与冷却机构上端相焊接并且机械连接，所述传动机构上端固定安装在压力机构首端并且活动连接，所述压力机构末端安装在螺杆喷嘴机构内部，所述螺杆喷嘴机构下端与转动机构上端相焊接并且机械连接螺杆喷嘴机构固定安装在外壳内部上端，所述螺杆喷嘴机构上端与进料斗下端相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力机构包括双向电机、电机轴、轴座、蜗杆、驱动齿轮，所述双向电机固定安装在外壳内部底面中端，所述双向电机与电机轴机械连接，所述电机轴贯穿于轴座内部并且采用间隙配合，所述轴座下端固定安装在外壳内部底面，所述电机轴末端与蜗杆首端相焊接，所述蜗杆与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮与转动机构活动连接，所述蜗杆末端与冷却机构下端相焊接并且机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动机构包括连动杆、驱动转盘、驱动皮带、旋转杆、固定座，所述连动杆下端固定安装在驱动齿轮上并且活动连接，所述连动杆上端固定安装在驱动转盘上并且活动连接，所述驱动转盘通过连动杆与驱动齿轮活动连接，所述驱动转盘通过驱动皮带与旋转杆活动连接，所述旋转杆下端通过嵌入方式安装在固定座内部并且采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热成型机构包括旋转底座、冷却孔、电源器、软导线、加热定型器，所述旋转底座下端与旋转杆相焊接并且机械连接，所述旋转底座两侧设有冷却孔，所述电源器固定安装在旋转底座内部上端，所述电源器通过软导线与加热定型器电连接，所述加热定型器固定安装在旋转底座上端，所述加热定型器位于螺杆喷嘴机构下方。