[发明专利]一种水泥行业除尘脱硝工艺、设备及其改造方法

说明书

本发明属于除尘脱硝领域，特别涉及一种水泥行业除尘脱硝工艺、设备及其改造方法，所述水泥行业除尘脱硝工艺包括以下步骤：步骤一：对烟气进行高温除尘；步骤二：对经步骤一处理的烟气进行SCR脱硝反应。本发明提供一种解决SCR催化剂在高浓度粉尘环境中，易磨损，中毒，堵塞问题，同时解决余热锅炉磨损，管壁积灰问题，提高脱硝效率，节省设备占地，大大提高换热效率及锅炉寿命的水泥行业除尘脱硝工艺、设备及其改造方法。

技术领域

本发明属于除尘脱硝领域，特别涉及一种水泥行业除尘脱硝工艺、设备及其改造方法。

背景技术

随着国家环保标准的不断提高，水泥行业现有的脱硝技术(包括SNCR脱硝，低氮燃烧，分级燃烧等)脱硝效率低，一般在60％～80％左右，已无法满足更高的NOx排放标准，需采用更为高效的SCR脱硝技术。受SCR催化剂最佳反应温度和硫酸氢铵影响，进行SCR脱硝的最佳位置在预热器出口附近。预热器出口烟气中的高浓度粉尘，很快会使得SCR催化剂产生磨损，碱金属中毒，堵塞等现象，大幅降低SCR催化剂的脱硝效率和寿命，因此，在进行SCR脱硝之前需进行高温除尘。但现有水泥生产工艺设备多，空间紧凑，没有多余空间放置高温除尘器。同时，现有余热利用工艺高浓度粉尘进入余热锅炉会造成换热管磨损，积灰，降低换热效率等问题。

因此，基于这些问题，提供一种解决SCR催化剂在高浓度粉尘环境中，易磨损，中毒，堵塞问题，同时解决余热锅炉磨损，管壁积灰问题，提高脱硝效率，节省设备占地，大大提高换热效率及锅炉寿命的水泥行业除尘脱硝工艺、设备及其改造方法具有重要的现实意义。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种解决SCR催化剂在高浓度粉尘环境中，易磨损，中毒，堵塞问题，同时解决余热锅炉磨损，管壁积灰问题，提高脱硝效率，节省设备占地，大大提高换热效率及锅炉寿命的水泥行业除尘脱硝工艺、设备及其改造方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种水泥行业除尘脱硝设备，所述水泥行业除尘脱硝设备包括SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器、高温除尘器、喷氨系统、SCR反应器和余热锅炉，所述SNCR脱硝处理设备、多级旋风筒预热器和高温除尘器依次相连，所述高温除尘器的出口与SCR反应器的入口相连，所述喷氨系统被置于高温除尘器之前或者被置于高温除尘器和SCR反应器之间，所述SCR反应器的出口与所述余热锅炉的入口相连。

本发明还可以采用以下技术方案：

在上述的水泥行业除尘脱硝设备中，进一步的，所述高温除尘器的入口与所述SCR反应器的出口之间通过旁路管路连接。

在上述的水泥行业除尘脱硝设备中，进一步的，所述SCR反应器和所述高温除尘器设计为一体设备，记为高温除尘SCR脱硝一体设备，所述喷氨系统被置于所述高温除尘SCR脱硝一体设备之前。

一种水泥行业除尘脱硝工艺，所述水泥行业除尘脱硝工艺包括以下步骤：

步骤一：对烟气进行高温除尘；

步骤二：对经步骤一处理的烟气进行SCR脱硝反应。

在上述的水泥行业除尘脱硝工艺中，进一步的，在所述步骤一之前对所述烟气进行SNCR脱硝处理。

在上述的水泥行业除尘脱硝工艺中，进一步的，在所述步骤一之前或步骤一与步骤二之间增加喷氨处理。

在上述的水泥行业除尘脱硝工艺中，进一步的，对所述步骤二处理后的所述烟气进行余热回收。

一种水泥行业利用增湿塔进行除尘脱硝改造方法，上述的水泥行业除尘脱硝设备为经过所述水泥行业利用增湿塔进行除尘脱硝改造方法进行改造后的水泥行业除尘脱硝设备，所述水泥行业利用增湿塔进行除尘脱硝改造方法包括以下步骤：