[发明专利]一种用于陶瓷材料生产的工业窑炉

说明书

本发明涉及一种用于陶瓷材料生产的工业窑炉，包括底座，所述底座顶部设有操作台，所述操作台包括冷却炉、高温炉、隔离装置，所述冷却炉通过隔离装置与高温炉连接，所述高温炉一端设有窑口，所述操作台一端设有传送台，所述传送台顶部设有传送带，所述传送带两侧均设有皮带轮，所述传送台底部设有支撑柱，且所述传送台底部设有电动机，所述电动机与皮带轮之间设有联动带，所述电动机通过联动带与皮带轮连接，所述传送带上方设有陶瓷放置板，所述底座一侧设有控制台，所述控制台顶部设有开关控制器，且所述底座底部一侧设有电源插座，降低了环境的污染，减少了加工成本，功能多样化，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种用于陶瓷材料生产的工业窑炉，属于窑炉技术设备领域。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中，传统的窑炉烧制陶瓷只能做到燃烧塑形，加工单一化，没有做到燃烧冷却合为一体，为此，提供一种用于陶瓷材料生产的工业窑炉。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于陶瓷材料生产的工业窑炉，通过设置冷却炉、高温炉，能够将陶瓷材料烧制、塑形、冷却一体化，减少了工作时间，提高了工作效率，通过设置传送台、传送带，能够使电动机工作带动传送带运转，将放置在陶瓷放置板上的陶瓷自动化的传送到高温炉与冷却炉内进行加工，有效的提高了生产效率，减少了劳动力，通过设置冷气孔、冷气发生机、制冷压缩机，能够将空气通过制冷压缩机冷却后通过冷气发生机散发到冷气孔，从而使冷却炉内部持续降温，大大的提高了高温烧制后的工作，通过设置燃气储存箱、燃气燃烧孔、燃烧发生机，能够将燃气储存箱内的燃气通过燃烧发生机传递到燃气燃烧孔内充分燃烧，使高温炉内部迅速升温，有效的降低了环境的污染，减少了加工成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种用于陶瓷材料生产的工业窑炉，包括底座，所述底座顶部设有操作台，所述操作台包括冷却炉、高温炉、隔离装置，所述冷却炉通过隔离装置与高温炉连接，所述高温炉一端设有窑口，所述操作台一端设有传送台，所述传送台顶部设有传送带，所述传送带两侧均设有皮带轮，所述传送台底部设有支撑柱，且所述传送台底部设有电动机，所述电动机与皮带轮之间设有联动带，所述电动机通过联动带与皮带轮连接，所述传送带上方设有陶瓷放置板，所述底座一侧设有控制台，所述控制台顶部设有开关控制器，且所述底座底部一侧设有电源插座，所述隔离装置包括固定门、活动门，所述活动门通过嵌入的方式与固定门连接，且所述隔离装置顶部内腔中设有推杆电机，所述推杆电机通过推杆贯通固定门与活动门连接，所述冷却炉两侧内壁均设有冷气孔，所述冷却炉两侧内腔中均设有冷气发生机，所述底座内腔底部分别安装有制冷压缩机、燃气储存箱，所述制冷压缩机输出端通过管道与冷气发生机连接，所述高温炉两侧内壁均设有燃气燃烧孔，所述高温炉两侧内腔中均设有燃烧发生机，所述燃烧发生机均通过管道与燃气储存箱连接，所述电源插座通过导线分别与电动机、开关控制器、推杆电机、冷气发生机、制冷压缩机、燃烧发生机电性连接，所述开关控制器通过导线分别与电动机、推杆电机、冷气发生机、制冷压缩机、燃烧发生机电性连接。

进一步而言，所述高温炉一端对称设有滑动凹槽，且所述高温炉一端设有窑口门，所述窑口门背部设有滑动块，所述窑口门通过滑动块与滑动凹槽连接，且所述滑动凹槽内壁上设有限位块。

进一步而言，所述冷却炉与高温炉一侧均设有时间计时仪，所述时间计时仪通过导线与开关控制器电性连接。

进一步而言，所述陶瓷放置板顶部设有陶瓷放置槽。

进一步而言，所述传送带长度一直延伸到冷却炉内部。

进一步而言，所述传送带与陶瓷放置板均为耐高温材质。