[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块填充墙及其施工方法

说明书

本发明的一种蒸压加气混凝土砌块填充墙及其施工方法，涉及蒸压加气混凝土砌块施工技术领域。针对传统砌块填充墙操作步骤复杂，增加了施工成本，而且蒸压加气混凝土砌块与混凝土构造柱的交接部位易产生收缩裂缝，导致工程质量下降的问题。它由蒸压加气混凝土砌块砌筑而成，且蒸压加气混凝土砌块填充墙内设有竖向贯通的混凝土构造柱，多个砌块切割体围合于混凝土构造柱的外侧，砌块切割体由蒸压加气混凝土砌块切割而成。施工方法：逐层砌筑蒸压加气混凝土砌块，在需设置混凝土构造柱的位置，由多个砌块切割体组合拼装并围合成混凝土构造柱的待浇筑内腔，在待浇筑内腔埋设所述混凝土构造柱的预埋钢筋；在待浇筑内腔浇筑混凝土。

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土砌块施工技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块填充墙及其施工方法。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。由蒸压加气混凝土砌块排列砌筑而成的轻质墙体称为蒸压加气混凝土砌块填充墙，为了增强蒸压加气混凝土砌块填充墙(以下简称砌块填充墙)的整体性和稳定性，通常在砌块填充墙内设置混凝土构造柱，起到抗震效果，混凝土构造柱一般设置于以下部位：1、当砌块填充墙长度超过8m或长度为层高2倍时，混凝土构造柱位于砌块填充墙中部；2、当砌块填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，混凝土构造柱位于砌块填充墙端部；3、混凝土构造柱位于砌块填充墙转角处。

目前，混凝土构造柱传统施工做法是：在砌块填充墙中部、端部或转角部预留混凝土构造柱的浇筑位置，绑扎钢筋并在砌块填充墙两侧支设模板，再进行混凝土浇筑，拆模后完成混凝土构造柱的施工；其中，模板支设、混凝土浇筑都增加了材料、人工等施工成本；而且，由于砌块填充墙与混凝土构造柱两者采用不同的材料制成，材料收缩系数存在一定差异，两者外露的交接部位因材料收缩系数差异的影响容易产生收缩裂缝，因此，需要在两者交接部位增设抗裂网片等措施，又进一步增加了施工成本。

发明内容

针对传统砌块填充墙及其施工方法操作步骤复杂，增加了施工成本，而且蒸压加气混凝土砌块与混凝土构造柱的交接部位易产生收缩裂缝，导致工程质量下降的问题。本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土砌块填充墙及其施工方法，蒸压加气混凝土砌块经切割、拼装围合并由混凝土灌芯，使得混凝土构造柱包覆于砌块填充墙内，消除了两者外露的交接部位，有效解决了收缩裂缝的问题，提高了功效并降低了施工成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸压加气混凝土砌块填充墙，它由蒸压加气混凝土砌块砌筑而成，且所述蒸压加气混凝土砌块填充墙内设有竖向贯通的混凝土构造柱，多个砌块切割体围合于所述混凝土构造柱的外侧，所述砌块切割体由蒸压加气混凝土砌块切割而成。

优选的，所述砌块切割体呈L形或I形。

优选的，所述L形的砌块切割体横截面窄边的宽度W大于等于50mm。

优选的，所述混凝土构造柱为呈沿轴线对称设置的凹凸相间的齿状结构，所述混凝土构造柱由多个交替设置的第一构件和第二构件固接为一体，所述第一构件和所述第二构件均为长方体形状，所述第一构件与所述第二构件的宽度之差K大于等于60mm，所述第一构件、第二构件的高度与所述蒸压加气混凝土砌块的高度相等。

另外，本发明还提供了一种蒸压加气混凝土砌块填充墙的施工方法，步骤如下：

根据混凝土构造柱的设计要求，将部分蒸压加气混凝土砌块切割成多个砌块切割体，逐层砌筑蒸压加气混凝土砌块，在需设置所述混凝土构造柱的位置，由多个所述砌块切割体组合拼装并围合成所述混凝土构造柱的待浇筑内腔，在所述待浇筑内腔埋设所述混凝土构造柱的预埋钢筋；在所述待浇筑内腔浇筑混凝土制得所述混凝土构造柱，待混凝土达到设计要求的强度后，制得蒸压加气混凝土砌块填充墙。