[发明专利]一种氯化银纳米粉体的合成方法

说明书

本发明涉及一种氯化银纳米粉体的合成方法；配制两组水溶液；第一组水溶液由配体和硝酸银组成，根据需要可加入表面活性剂进一步减小制备氯化银的粒径，第二组水溶液由含氯离子的盐组成；配体是能溶于水并能与银离子通过配位反应生成配合物。配体是乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸、柠檬酸、三乙烯四胺、乙二胺、二乙烯三胺或者甘氨酸中的一种或者多种。将第二组水溶液加入处于搅拌状态的第一组水溶液中，反应生成氯化银纳米粉体；然后分离出水溶液中的氯化银纳米粉体，经过清洗、干燥，生产出氯化银纳米粉体。该技术具有制造设备简单、制备工艺简便、制造成本低、生产效率高、氯化银纳米粉体粒径均匀、制备氯化银纳米粉体的纯度高等特点。

技术领域

本发明属于功能材料领域，特别涉及一种在配合物溶液中合成氯化银纳米粉体的新技术。

背景技术

氯化银(AgCl)纳米粉体材料在光催化、电池和抗菌等领域有着重要应用。目前，合成氯化银纳米粉体材料的方法主要有水热法、表面活性剂辅助的直接沉淀法、反相微乳液法。在不同碳链长度的离子液体中进行水热反应，可制备出AgCl纳米粉体材料，且随着离子液体碳链的长度变长，制备的AgCl从多面体变为了类球形。利用二辛基二甲基氯化铵/n-正葵醇/异辛烷反相微乳液体系，硝酸银在形成的微反应器中与二辛基二甲基氯化铵上的氯离子反应，可制备出颗粒尺寸小于11nm的氯化银粉体。利用山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚(Tween-80)为表面活性剂，可直接沉淀制备出形貌尺寸均一的氯化银粉体，但粉体尺寸较大，平均粒径为293nm，已经不是纳米粉体。上述氯化银纳米粉体的制备方法，均存在制造设备要求高、制备工艺复杂，生产效率低、制造成本高的问题。

本发明提出了一种在配合物水溶液中合成氯化银纳米粉体的新技术。该技术具有制造设备简单、制造工艺简便、制造成本低、生产效率高、氯化银纳米粉体粒径均匀、制备氯化银纳米粉体的纯度高等特点。

发明内容

本发明提出了一种氯化银纳米粉体的合成方法。与现有氯化银纳米粉体的制备方法相比，本发明的合成方法在配合物水溶液中合成氯化银纳米粉体，具有制造设备简单、制造工艺简便、制造成本低、生产效率高、氯化银纳米粉体粒径均匀、制备氯化银纳米粉体的纯度高等特点。

本发明的技术方案如下：

一种氯化银纳米粉体的合成方法；其特征是配制两组水溶液；第一组水溶液由配体和硝酸银组成，第二组水溶液由含氯离子的盐组成；所述配体是能够溶于水并能与银离子通过配位反应生成配合物。

所述的配体是乙二胺四乙酸二钠，或者乙二胺四乙酸，或者柠檬酸，或者三乙烯四胺，或者乙二胺，或者二乙烯三胺，或者甘氨酸中的一种或者多种。

所述的第一组水溶液中硝酸银的摩尔浓度在0.015—0.350mol/L，配体的摩尔浓度与硝酸银的摩尔浓度之比在1:1—3:1的范围；用NaOH水溶液将银离子配合物溶液的pH值调整在8-10的范围。

所述第二组水溶液中含氯离子的盐是氯化钠或者氯化钾；第二组水溶液中氯离子的摩尔浓度与第一组水溶液中银离子的摩尔浓度之比在0.6:1—1.2:1，第二组水溶液中氯离子的摩尔浓度在0.018—0.210mol/L。

在第一组水溶液中还可以加入表面活性剂；加入表面活性剂可进一步减小所制备氯化银纳米粉体的粒径。

所述表面活性剂是十二烷基硫酸钠或者十二烷基磺酸钠或者聚丙烯酰胺或者三乙醇胺或者聚乙二醇；加入表面活性剂的浓度在0.3-17.5mmol/L。

本发明的操作方法是：将第二组水溶液加入处于搅拌状态的第一组水溶液中，反应生成氯化银纳米粉体；然后分离出水溶液中的氯化银纳米粉体，经过清洗、干燥，生产出氯化银纳米粉体。

本发明提出了一种在配合物水溶液中合成氯化银纳米粉体的新技术。该技术具有制造设备简单、制备工艺简便、制造成本低、生产效率高、氯化银纳米粉体粒径均匀、制备氯化银纳米粉体的纯度高等特点。

附图说明