[发明专利]基于牵引速率差动的曲线型材拉挤生产牵引设备及方法

说明书

本发明公开了一种基于牵引速率差动的曲线型材拉挤生产牵引设备及方法，包括安装在机架上的若干滑轨，所述的滑轨呈扇形间隔排列，滑轨上安装有滚轮，滚轮呈两排分布，每排滚轮均沿同一段圆弧排列，两排滚轮之间设有第一牵引夹头与第二牵引夹头，第一牵引夹头与第二牵引夹头沿着滚轮形成的轨道运动，第一牵引夹头位于固化模具的出口处，在牵引夹头运动过程中，通过千斤顶顶推速度的差动和滚轮的限制，牵引夹头将沿着圆曲线进行平面转动，同时通过滚轮在滑轨上移动，调整圆曲线的半径，可以不间断生产不同曲率半径的弯曲型材，实现以多种圆曲线型材构成所需的曲线型材。本发明运用的生产设备简单方便，可适用于不同样式的曲线形弯曲型材的拉挤生产。

技术领域

本发明属于纤维增强复合材料结构领域，尤其涉及一种基于牵引速率差动的曲线型材拉挤生产牵引设备及方法。

背景技术

纤维增强复合材料(FRP，Fiber Reinforced Polymer)从上世纪40年代问世以来，在航空、航天、船舶、汽车、化工、医学和机械等工业领域得到了广泛的应用。近年来，FRP又以其高强、轻质、耐腐蚀等优点，成为土木工程的一种新型结构材料。其应用形式多种多样，除了FRP用于混凝土结构中已渐趋成熟的加固修复技术或以FRP筋材替代钢筋增强混凝土结构之外，FRP型材在结构中的应用也日益受到工程界的重视。

目前，FRP型材制品的制备成型工艺主要包括手糊成型工艺，缠绕成型工艺，模压成型工艺，拉挤成型工艺。拉挤成型工艺可使得FRP型材的生产率得到极大的提高并能使得产品价格有较大幅度的降低。因此，目前大部分的FRP型材的生产均采用拉挤成型工艺。但是传统的拉挤生产工艺只适用于生产不同截面形式的直线型型材，随着FRP型材在土木工程结构领域应用的逐步推广，曲线形FRP型材也逐渐得到重视，这就要求在传统的直线型拉挤生产工艺的基础上进行改进，使得曲线形FRP型材能够在工厂中生产，这样才能更好地推动FRP型材的应用。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种基于牵引速率差动的纤维增强复合材料曲线型材的拉挤生产牵引设备及方法，该牵引方法通过滚轮轨道的限制和千斤顶的牵引速率差动，实现牵引夹头的圆曲线平面转动，并通过移动滚轮位置，调整圆曲线的半径，实现以多段圆曲线型材构成不规则的曲线型材。

技术方案：本发明包括安装在机架上的若干滑轨，所述的滑轨沿圆弧线间隔排列，滑轨的交点为该圆弧线的圆心，滑轨上安装有滚轮，所述的滚轮呈两排分布，每排滚轮均沿同一段圆弧排列，两排滚轮之间设有第一牵引夹头与第二牵引夹头，所述的第一牵引夹头与第二牵引夹头均沿着滚轮形成的轨道运动，所述的第一牵引夹头位于固化模具的出口处。

所述第一牵引夹头与第二牵引夹头的结构相同，均包括上滑动夹板、下滑动夹板、竖向导轨、牵引轴、第一滑动连接件、第二滑动连接件、第一千斤顶、第二千斤顶与固定板，所述的固定板固定在机架上，防止在顶推时，千斤顶滑动。

所述的上滑动夹板与下滑动夹板安装在竖向导轨上，能够沿竖向导轨上下滑动，共同夹紧被加工的型材，所述的竖向导轨上还固定有牵引轴，所述的牵引轴位于下滑动夹板的下方，牵引轴上套有第一滑动连接件与第二滑动连接件，第一滑动连接件及第二滑动连接件分别与第一千斤顶及第二千斤顶连接，第一千斤顶及第二千斤顶通过固定板与机架连接。

所述的第一滑动连接件与第二滑动连接件结构相同，均由圆环套和连接铰组成，所述的圆环套套在牵引轴上，沿牵引轴做往复直线运动，圆环套通过连接铰与千斤顶活动连接，相互之间可以转动。

所述的滑轨呈扇形分布。

所述的固化模具采用直线模具或曲线模具，所述曲线模具中心线的曲率半径与滚轮排列的圆曲线半径相适应。

曲线型材拉挤生产的牵引方法包括以下步骤：