[发明专利]一种易剥离耐高温蒸煮聚丙烯薄膜

说明书

本发明公开了一种易剥离耐高温蒸煮聚丙烯薄膜，其具有三层复合结构，由外到内分别为外表层、中间层和热封层，其中外表层由嵌段共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体、合成硅石制成，中间层由嵌段共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体制成，热封层由聚丁烯、共聚聚丙烯、合成硅石制成。本发明制得的薄膜热封性能好，封口强度达到了5N/15mm~8N/15mm，热封窗口宽，封口易剥离，且剥离面光滑无碎屑，可耐121℃*30min的蒸煮条件，具有良好的尺寸稳定性，不分层、不变形。并且可以和BOPET、BOPP、BOPA、铝箔等材料复合，用于医药产品包装或快餐、果冻等方便食品的包装。

技术领域

本发明属于高分子包装材料技术领域，具体涉及一种易剥离耐高温蒸煮聚丙烯薄膜。

背景技术

目前，食品尤其是方便熟食品采用塑料容器包装，以其质轻、成本低、便于储存和运输等优势，越来越受到市场的关注，但作为塑料容器包装的封口材料不仅需要具有良好的热封性能，以保障封口强度，而且要易于剥离，便于打开封口，方便消费者使用。此外，还需要具备耐高温蒸煮性能，便于杀菌消毒。

市场售卖的果冻、牛奶、豆浆、快餐盒饭等食品包装用塑料杯、盒类容器，普遍存在封口用薄膜与杯、盒封死不易揭开的问题，给消费者使用带来诸多不便。同时，这类产品在121℃蒸煮30分钟杀菌条件下，封口容易破裂，甚至脱落。目前已公开的技术，如中国专利文献CN102152577A公开的具有耐高温聚丙烯杯材功能的易揭盖膜及其制造方法，主要利用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）的不相容性来实现热封层易剥离性，但乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）耐热性差，热封窗口较窄，很难适应不同材质的热封合需要。市场上能够满足易剥离耐高温蒸煮薄膜基本上依赖进口，主要从日本东丽进口，也有部分从欧洲进口，但价格较高导致包装成本过高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种易剥离耐高温蒸煮聚丙烯薄膜。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种易剥离耐高温蒸煮聚丙烯薄膜，其具有三层复合结构，由外到内分别为外表层、中间层和热封层，其中外表层由嵌段共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体、合成硅石制成，中间层由嵌段共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、聚烯烃弹性体制成，热封层由聚丁烯、共聚聚丙烯、合成硅石制成。

进一步的，所述外表层中各成分及其对应重量百分比含量为：95~99%嵌段共聚聚丙烯、0~2%聚烯烃弹性体、1~3%合成硅石。

进一步的，所述中间层中各成分及其对应重量百分比含量为：75~80%嵌段共聚聚丙烯、5~10%无规共聚聚丙烯、15~20%聚烯烃弹性体。

进一步的，所述热封层中各成分及其对应重量百分比含量为：75~98%聚丁烯、0~21%共聚聚丙烯、2~4%合成硅石；所述共聚聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯或无规共聚聚丙烯。

进一步的，所述薄膜的厚度为30~150μm，其中外表层、中间层和热封层所占薄膜厚度的比例分别为：5~60%、10~80%和5~60%。

一种易剥离耐高温蒸煮聚丙烯薄膜的制备方法，包括如下步骤：

（1）将外表层、中间层和热封层的对应原料成分分别投入到三台挤出机内进行熔融共混，并分别向三台挤出机中加入其内对应原料总质量2.5~3.5%的细菌纤维素，共同熔融共混处理35~40min后得熔融共混料备用；

（2）将步骤（1）制得的外表层、中间层和热封层对应的三种熔融共混料引入到T型模具头分配器内进行挤出流延处理，期间同时进行超声波辐射处理，接着对流延出的半成品进行常规的骤冷、厚度调节、收卷成膜、熟化处理后即可。

进一步的，步骤（2）中所述的超声波辐射处理时超声波的频率为200~220kHz。

本发明相比现有技术具有以下优点：