[发明专利]一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统

说明书

本发明公开了一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统，将铁磷矿物经破碎机内部破碎，依次进行0.35mm～0.45mm粒级粗碎、0.1mm～0.15mm中碎以及0.05mm～0.09mm细碎，并对细碎后的粉矿进行筛分，得到筛下干粉矿和筛上粉矿；将筛下干粉矿放入具有0.4T～1.2T强磁场的筛选机内进行筛选，得到具有磁性的铁矿石颗粒及粉末磁选，选别出第一干铁精矿、第一干中矿以及第一干尾矿，将筛上粉矿重新返回细碎步骤，通过采用将原矿经依次进行粗碎、中碎以及细碎、破碎、筛分、干选的工艺流程，干选出粉矿；这样不仅提高了入磨粒级细度，而且实现了多碎少磨，最大限度地降低矿物加工过程中的能耗和其他原材料消耗，降低选矿成本，提高了经济效益。

技术领域

本发明属于超低品位矿石资源高效开发和伴生矿综合利用技术领域，具体涉及一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统。

背景技术

近20年来，随着汽车、石油、微电子、国防、航空及航天等工业的发展，用户对钢材质量和成分控制的要求不断提高，导致洁净钢生产成为炼钢技术发展的核心内容，其中磷含量的控制更是关键因素之一。很多钢种要求w[P]小于0.01%或0.005%，超低磷钢则要求w[P]≤50×10-6。近年来全球铁矿石价格上升，迫使国内重视高磷铁矿的开发利用，但高磷铁矿的选矿及冶炼与低磷钢品种及用途的扩大是矛盾的。

磷铁矿的分子式为FePO4·2H2O，或Fe2O3·P2O5·2H2O（P2O5=38.9%，Fe2O3=43.8%，H2O=17.3%）。铁黑色，为红色斜方晶系之柱状晶体。硬度3.8，密度2.8g/cm3。光泽呈玻璃状。颜色淡红，或淡红紫色。可供提磷之用。结构接近砾岩，有透明的的柱状突起，有弯曲的节理，还有一种铁红色有光泽，质地坚硬，常与赤铁矿，磷矿、菱铁矿、磁铁矿伴生，具体外观性质与伴生矿接近。其矿石品位有10%---70%不等。

通过采用入磨前细碎甚至粗碎后的“预先抛废”方式，来降低生产成本，取得了显著的经济效益。但块矿和大块矿石的抛废，主要是针对品位较高的磁铁矿石，抛除开采过程中夹带的围岩脉石。对低品位磁铁矿石而言，块状矿石抛废并不能使大量的脉石矿物充分抛除，还容易将有用矿物抛出，难以达到大幅度降低生产成本的目的。而且磷矿浮选流程，常规磷矿浮选作业温度为37C°，按此条件浮选车间热负荷消耗巨大，配备的供热锅炉体量庞大、供热系统投资大，耗能多，运行成本。为此，我们提出一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，包括如下步骤：

S1，将铁磷矿物经破碎机内部破碎，依次进行0.35mm～0.45mm粒级粗碎、0.1mm～0.15mm中碎以及0.05mm～0.09mm细碎，并对细碎后的粉矿进行筛分，得到筛下干粉矿和筛上粉矿；

S2，将筛下干粉矿放入具有0.4T～1.2T强磁场的筛选机内进行筛选，得到具有磁性的铁矿石颗粒及粉末磁选，选别出第一干铁精矿、第一干中矿以及第一干尾矿，将筛上粉矿重新返回细碎步骤；

S3，将所述第一干铁精矿、第一干中矿以及第一干尾矿经脱泥处理，铁磷矿石进入清泥箱后再进入脱泥槽，进行脱泥处理，反复进入清泥箱及脱泥槽若干次，得到脱泥后的铁矿石得到泥浆部分与脱泥产物；在所述脱泥产物中加入水玻璃并混合均匀，之后调节pH值至9.5～10.5；在所述pH值为9.5～10.5的产物中加入第一混合物，之后分离得到伴生铁磷精矿和尾矿，尾矿调节pH值至11.3～12.5，之后加入起泡剂和氧化磷捕收剂，得到氧化磷精矿；