[发明专利]一种基于喷气扰动的固化剂生产系统

说明书

本发明公开了一种基于喷气扰动的固化剂生产系统，属于固化剂加工领域。本发明的生产系统包括物料罐、螺旋输料管和料斗，料斗底部通过连接套与螺旋输料管一端连通，所述螺旋输料管另一端通向物料罐；所述物料罐下端设置有吹气机构，该吹气机构包括依次连接的空压机、输气管、吹气管、管接头和设置在物料罐上的管接座，所述管接座包括法兰管，该法兰管内设置有螺纹孔，所述管接头一端与所述螺纹孔螺纹连接，并突出于法兰管内端，所述管接头另一端用于连接吹气管，管接头中心为输气腔。本发明既能提高物料罐的下料速度，又能够避免料斗内的积料情况，加快了物料传输，提高了产能。

技术领域

本发明涉及固化剂加工技术领域，更具体地说，涉及一种基于喷气扰动的固化剂生产系统。

背景技术

随着各种矿石的开采，大量的尾矿、废矿难以有效处理，将尾矿堆砌不但占用较多土地，也给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各种处理和维护费用。目前常采用尾矿回填技术来避免以上问题。但在进行尾矿回填时，存在难以使尾矿凝结等技术难点，尾矿固化剂的出现在技术上、经济上解决了冶金、有色矿山的细泥全尾矿的处理上的难点，成为尾矿处理不可缺少的固化原料。

在固化剂的生产过程中需要将各种粉料按照一定配比混合，使其相互混合，在使用时，把固化剂与泥土以及水结合后，固化剂会在较短的时间内凝结固化。但在加工时，由于所采用的罐体为了实现物料的输送，底部大多设置为锥形，从而导致部分物料容易在底部堆积而影响下料速度，有时甚至会导致罐体被堵死。

针对上述现象，目前常用的方法是在输料时，工人定时用锤体敲击罐体，使罐体震动，从而使物料落下。这种方法对罐体伤害较大。而且费时费力，不能长期使用。

本专利的申请人在2017年申报的实用新型专利公开了一种便于检修的固化剂物料罐(申请号：201721082132.9)，其包括物料罐、螺旋输料管、料斗和空气压缩机，所述料斗下端嵌入地槽，料斗底部通过连接套与螺旋输料管一端连通，所述螺旋输料管另一端通向物料罐；所述空气压缩机所引出的一条管路通过第一支管与物料罐底部的进气管连接。该方案从空气压缩已的排气口引出一条支路与物料罐底部连接，在检修前可以通过吹气的方式使物料罐内附着的粉料被清理掉，减少了内部灰尘，而且有助于改善物料罐内部的加工环境。

上述方案给出了吹气方式防止物料堆积的方案，虽然是用于检修，但也可以将该方案应用在实际生产过程中。但是在实际使用时发现，该方案具有较好的防堵效果，而且物料传输速度有较好的改善，但是当使用一段时间后，通气管便被堵死，只能从新在罐体上钻孔，插入金属管后焊接，利用新的管路进行输气。

经过分析，通气管之所以被堵死，是因为使用过程中，压缩空气中存在的水汽，固化剂与水汽不断在管口凝结，因此使用一段时间后，管道便被堵住。因此，如何解决该问题是目前行业内所面临的一大难题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中采用的输气管内端容易被固化剂凝结后封堵的不足，提供了一种基于喷气扰动的固化剂生产系统，本发明通过对罐体上管路连接结构的改进，能够使一个管接座长期使用而不被封堵，避免了对罐体多次钻孔焊接的损坏，有效的保证了产品的正常加工。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种基于喷气扰动的固化剂生产系统，包括物料罐、螺旋输料管和料斗，料斗底部通过连接套与螺旋输料管一端连通，所述螺旋输料管另一端通向物料罐；所述物料罐下端设置有吹气机构，该吹气机构包括依次连接的空压机、输气管、吹气管、管接头和设置在物料罐上的管接座，所述管接座包括法兰管，该法兰管内设置有螺纹孔，所述管接头一端与所述螺纹孔螺纹连接，并突出于法兰管内端，所述管接头另一端用于连接吹气管，管接头中心为输气腔。