[发明专利]一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法在审
申请号: | 201810761651.0 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN110715316A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 潘学富 | 申请(专利权)人: | 格林奔科(北京)贸易有限公司 |
主分类号: | F23K3/02 | 分类号: | F23K3/02;F23K1/00;C10L5/44;C10L5/46;C10L5/48;C10L5/00 |
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地址: | 100016 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异质 燃料 耦合 煤粉 预处理 炉膛 直接燃烧 煤种 锅炉 污水处理厂污泥 大型燃煤锅炉 自动控制系统 就地控制柜 农林废弃物 生物质燃料 生物质压块 一次风管道 成型燃料 低热值煤 发电领域 粉状燃料 干燥机器 管道分配 锅炉燃烧 开关阀门 流量流速 燃料分配 生活垃圾 发电 分料机 一次风 制粉机 阀门 烘焙 煤泥 泥煤 网关 直燃 送入 检测 | ||
1.一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,其特征是该方法包括以下步骤:
步骤1:本发明首先用烘焙设备对待耦合的异质燃料进行干熘预处理;
步骤2:预处理后的待耦合异质燃料单独进入燃料制粉机进行研磨处理为粉状燃料;
步骤3:制粉机出口安装分料机,分料机实现待耦合异质燃料粉均匀分配到多根母管道;
步骤4:在母管道设置可调节网关阀门,在控制系统的配合下,通过网关阀门把母管道的待耦合燃料分配到数量更多的子管道;
步骤5:在最低级的子管道上安装高精度环形截面原理气固两相流流量流速在线检测系统,对各最低层级子管道的流量和流速实时检测,并将数据上传DCS和现场就地控制柜;
步骤6:在现场安装一套现场就地控制系统,现场就地控制柜内可设置待耦合燃料粉的分配子管道数量和分配比例,同时该系统与电厂DCS相连接;
步骤7:将耦合异质燃料粉子管道和电厂原有煤粉一次风管道通过开关阀门隔离和连接起来,实现耦合异质燃料粉和煤粉一次风的耦合;
步骤8:耦合后的异质燃料粉和煤粉共同组成新的一次风,通过燃烧器进入炉膛直接燃烧。
2.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,其特征是用于煤粉炉电厂改造或新建时燃料部分为农林废弃物为代表的生物质燃料、各种生物质压块及成型燃料、生活垃圾、污水处理厂污泥、洗煤厂煤泥、与锅炉燃烧煤种不一样的低热值煤、泥煤等各类与锅炉煤种不一样的异质燃料的电厂的领域。
3.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,其特征是把异质燃料制粉后,待耦合异质燃料以固体颗粒的形式送入燃煤锅炉直接燃烧,而不是把燃料加工为气体或液体的形式送入锅炉燃烧。
4.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,对燃料进行干熘预处理的特征是无需附加能量,仅利用和消耗燃料自身带的能量,部分改变燃料的分子结构,提高燃料的可制粉特性,达到可直接研磨制粉的要求。
5.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,对燃料研磨制粉的特征是把形状大小各异、研磨特性难以差异的异质燃料加工为可直接与锅炉一次风耦合的燃料粉;研磨制粉机可以是改造后的电厂原有磨煤机,也可以在锅炉房附近新建单独的制粉研磨机。
6.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,对待耦合燃料进行分料处理的特征是按照控制指令,自动均匀分配待耦合燃料粉到母管道,其分料机出口数量为2、3、4、5、6、8等。
7.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,对母管道进行分配的网关的特征是按照控制指令,自动分配待耦合燃料到子管道其网关后,且可再设置二级网关,每一级网关的出口数量为2、3、4三种。
8.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,控制系统的特征是实时检测各子管道的流量流速数据,结合燃烧器和磨煤机运行情况,对分料机、网关阀门、开关阀门进行控制或调节。
9.根据权利要求1所述的一种大型燃煤锅炉耦合异质燃料直燃发电的方法,子管道与电厂原有一次风管道的开关阀门的特征是按照控制系统的控制指令开关动作,当该路子管道停止运行时,开关阀门关闭。
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