[发明专利]一种铝合金换热器

说明书

本发明公开了一种铝合金换热器，包括外壳及组合暖通管，所述组合暖通管由第一暖通管、第二暖通管及第三暖通管组成，所述外壳的内部从左往右依次设有第一空腔、第二空腔及第三空腔，所述第一暖通管与第二暖通管的接触面、第二暖通管与第三暖通管的接触面均设有管开口相互连通，所述第一空腔与第二空腔、第二空腔与第三空腔的接触面均设有板开口相互连通，所述组合暖通管通过连通管两两相连，第一个组合暖通管与最后一个组合暖通管的外侧对称设有组合暖通管和第一暖气口，所述外壳的底部于第二暖气口之间对称设有自来水进口和自来水出口；本发明能够快速进行换热，将热量释放出来，结构简单，符合实际，适合推广。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体是一种铝合金换热器。

背景技术

目前，广泛应用于石油、化工、冶金等领域的换热器，主要有管壳式、板式、螺旋板式、振动盘管式、板翅式换热器等。板式换热器是一种高效节能换热器，具有体积小、重量轻、单位体积换热面积大、阻力低及多股流同时换热的优点。板式换热器主要由一组长方形的薄金属板平行排列构成，用框架将板片夹紧组装于支架上；两相邻板片的边缘衬以垫片(橡胶或压缩石棉等)压紧，以达到密封的目的；板片四角有圆孔，形成流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流过，通过板片进行换热；板片通常被压制成各种槽型或波纹型的表面，这样既增强了刚度，不致受压变形，同时也增强流体的湍动程度，增大传热面积，亦有利于流体的均匀分布。板式换热器大多用于空分设备、空分液化设备、天然气液化及分离设备和石油、天然气化工设备及乙烯冷箱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金换热器，包括外壳及组合暖通管，所述组合暖通管由第一暖通管、第二暖通管及第三暖通管组成，所述外壳的内部从左往右依次设有第一空腔、第二空腔及第三空腔，所述第一暖通管与第二暖通管的接触面、第二暖通管与第三暖通管的接触面上下两端分别对均设有管开口相互连通，所述第一空腔与第二空腔、第二空腔与第三空腔的接触面上下两端分别对均设有板开口相互连通，所述第一空腔的左侧设有第一散热块，所述第三空腔的右侧设有第二散热块，所述组合暖通管通过连通管两两相连，所述连通管的左右两侧于组合暖通管的表面设有堵水块，第一个组合暖通管与最后一个组合暖通管的外侧对称设有第二暖气口和第一暖气口，所述外壳的左壁上下两端对称设有第一连通孔，所述外壳的右壁上下两端对称设有第二连通孔，所述外壳的底部左右对称设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端与外壳的底部固定连接，所述第一支撑杆的下端与第一支撑块的顶部中间固定连接，所述外壳的底部于第二暖气口之间对称设有自来水进口和自来水出口。

作为本发明进一步的方案：所述第一暖通管、第二暖通管和第三暖通管为暖气流管道，内置管径大。

作为本发明进一步的方案：所述外壳为铝合金材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述第一空腔、第二空腔和第三空腔相配合容纳第一暖通管、第二暖通管和第三暖通管。

作为本发明进一步的方案：所述板开口与管开口大小相同。

作为本发明进一步的方案：所述第一散热块和所述第二散热块的数量为5-7个。

作为本发明进一步的方案：所述堵水块为PVC材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述组合暖通管及第一暖气口的大小与连通管的大小相同，所述第一连通孔的大小与连通管相同，所述第二连通孔的大小与第一连通孔相同。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑杆为隔热材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作简单，换热效率高；