[发明专利]一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法

权利要求书

1.一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，称取1.0～1.4份正硅酸乙酯、4.5～4.8份去离子水、10～12份无水乙醇混合投入烧杯中，将烧杯放入水浴锅中，用搅拌器搅拌制得混合浆液；

（2）向上述烧杯中滴加盐酸，调节pH值至3～4，将水浴温度调节至58～61℃，恒温静置制得混合反应液，向烧杯中滴加氨水，调节pH值至6～7；

（3）将上述烧杯置于水浴锅中，搅拌恒温反应制得反应乳液，将反应乳液放入真空干燥箱中干燥直至乳液质量恒定，制得混合凝胶，备用；

（4）按重量份数计，称取1.0～1.4份石墨粉末、3.0～3.3份重铬酸钾粉末与硫酸溶液置于烧杯中混合，将烧杯置于冰水浴中搅拌，过滤得到滤饼，将滤饼用蒸馏水洗涤3～5次并放入烘箱中干燥，制得干燥粉末；

（5）按重量份数计，称取1.0～1.5份上述干燥粉末、8～9份二氧化钛纳米颗粒与23～25份蒸馏水放入烧杯中，将烧杯放入超声震荡仪中震荡制得分散液，将分散液放入离心分离机中去除水分并在烘箱中干燥制得混合产物；

（6）将混合产物放入管式炉中，在氩气氛围下高温煅烧，自然冷却至室温并放入研磨机中研磨过400目筛制得改性反应产物，将改性反应产物与备用的混合凝胶按质量比1：6混合制得固液混合物；

（7）按重量份数计，将5～7份固液混合物、3～4份沥青基泡沫炭和15～18份盐酸混合投入反应釜中制得反应悬浊液，向反应釜中滴加反应悬浊液质量40～50%的氨水，搅拌制得改性混合凝浆液，将混合凝浆液放入烘箱中干燥至恒重，制得高硬度导热型泡沫炭。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的水浴锅中的水浴温度为60～63℃，搅拌器转速为300～400r/min，恒温搅拌时间为60～70min。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的盐酸的质量分数为6～10%，恒温静置时间为60～70min，氨水的质量分数为15～18%。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的水浴锅的水浴温度为58～61℃，搅拌转速为300～340r/min，恒温反应时间为30～35℃，真空干燥箱的真空度为60～80Pa。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的硫酸溶液的质量分数为40～50%，搅拌转速为300～350r/min，混合搅拌时间为40～50min，烘箱中温度为105～115℃，干燥时间为60～80min。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的超声震荡仪的频率为28～30kHz，震荡时间为60～70min，烘箱中的温度为40～45℃，干燥时间为3～4h。

7.根据权利要求1所述的一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于：步骤（6）中所述的管式炉中升温温度至300～320℃，高温煅烧时间为70～90min。

8.根据权利要求1所述的一种高硬度导热型泡沫炭的制备方法，其特征在于：步骤（7）中所述的盐酸的质量分数为5～8%，氨水的质量分数为18～22%，搅拌转速为300～330r/min，搅拌时间为30～40min，烘箱中的温度为80～85℃。