[发明专利]一种卧置式穿孔设备

说明书

本发明公开了一种卧置式穿孔设备，包括底板以及设置在底板上的第一穿孔基板和第二穿孔基板，所述第一穿孔基板上设置有空心油缸，所述空心油缸与穿孔针连接，所述穿孔针朝向第二穿孔基板设置，所述第二穿孔基板的两个表面上分别设置有第一型材凹槽和顶出装置，所述第一型材凹槽朝向第一穿孔基板设置，所述顶出装置能够穿过第二穿孔基板至第一型材凹槽内，所述第一穿孔基板和第二穿孔基板之间设置有承托装置。本发明能够有效收集废料，不会出现安全隐患，并且加工完成后即可直接排出至现有无缝管加工设备中。

技术领域

本发明涉及无缝管型材制备领域，具体涉及一种卧置式穿孔设备。

背景技术

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条型材，特别是无缝铝型材，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用；

现有无缝管在穿孔制备时，一般采用钻孔以及本公司研发的垂直式穿孔机进行加工，垂直式穿孔机由于穿孔速度快、效率高和精度高等优点而被认可；

但是在使用过程中，垂直式穿孔机加工的废料排出会从高处掉落，出现安全隐患，并且由于棒材被垂直放置，因此不利于衔接现有无缝管加工设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种卧置式穿孔设备，能够有效收集废料，不会出现安全隐患，并且加工完成后即可直接排出至现有无缝管加工设备中。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种卧置式穿孔设备，包括底板以及设置在底板上的第一穿孔基板和第二穿孔基板，所述第一穿孔基板上设置有空心油缸，所述空心油缸与穿孔针连接，所述穿孔针朝向第二穿孔基板设置，所述第二穿孔基板的两个表面上分别设置有第一型材凹槽和顶出装置，所述第一型材凹槽朝向第一穿孔基板设置，所述顶出装置能够穿过第二穿孔基板至第一型材凹槽内，所述第一穿孔基板和第二穿孔基板之间设置有承托装置。

进一步的，所述第一穿孔基板和第二穿孔基板之间设置有导向连接柱，所述导向连接柱上套设有导向连接板和型材压板，所述导向连接板设置在空心油缸与穿孔针之间，所述导向连接板上开设置有通孔，所述通孔用于贯通空心油缸内部和穿孔针内部，所述型材压板设置在导向连接板和承托装置之间，所述型材压板通过连杆与辅助油缸连接，所述辅助油缸设置在第一穿孔基板上，所述型材压板上设置有导向部，所述穿孔针穿过导向部设置,所述连杆穿过导向连接板设置。

进一步的，所述连杆上还设置有第二限位螺母，所述第二限位螺母设置在导向连接板与安装基板之间，所述型材压板上设置有第二型材凹槽，所述第二型材凹槽和第一型材凹槽相对设置，所述第二型材凹槽和第一型材凹槽内均设置有定位环，所述定位环的内环壁一侧设置为锥形环面。

进一步的，所述空心油缸的伸缩管一端与穿孔针连接，另一端与限位导向管连接，所述限位导向管端部上设置有第一限位螺母，所述第一限位螺母的内螺纹部上设置有凹槽，所述凹槽内设置有螺纹填补块，所述凹槽底部与第一限位螺母外部之间还设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉一端抵接在螺纹填补块上。

进一步的，所述顶出装置包括双行程动力缸，所述双行程动力缸通过安装架固定在第二穿孔基板上，所述双行程动力缸与退料顶头连接，所述退料顶头穿设在第二穿孔基板内并通过双行程动力缸的第一行程伸入第一型材凹槽内，所述退料顶头周边的第二穿孔基板上还设置有推料组件，所述推料组件通过双行程动力缸的第二行程伸入第一型材凹槽内。

进一步的，所述推料组件包括推料杆和辅助动力板，所述辅助动力板设置在第二穿孔基板和双行程动力缸之间，所述双行程动力缸的伸缩杆上设置有第一抵接部，当双行程动力缸的第二行程动作时，第一抵接部推动辅助动力板移动，所述第一型材凹槽底部上还设置有推料板，所述推料板与推料杆连接。

进一步的，所述推料杆与第二穿孔基板之间设置有弹力复位组件；