[发明专利]一种用于连续清洗气门的生产线

说明书

本发明公开了一种用于连续清洗气门的生产线，包括安装板、滑杆、螺纹杆、第一支撑板、第二支撑板、多个支撑单元、底板、移动板、供水机构、刷毛组件、动力机构；滑杆、螺纹杆均安装在安装板上，滑杆、螺纹杆平行布置；第一支撑板、第二支撑板相对布置，第二支撑板与滑杆滑动连接，第二支撑板与螺纹杆螺纹连接；多个支撑单元均位于第一支撑板、第二支撑板之间，多个支撑单元依次分布，支撑单元包括第一支撑块、第二支撑块、第一支杆、第二支杆，第一支撑块通过第一支杆与第一支撑板连接，第二支撑块通过第二支杆与第二支撑板连接，第一支撑块与第二支撑块之间形成清洗区；底板上设有第一滑槽。

技术领域

本发明涉及气门技术领域，尤其涉及一种用于连续清洗气门的生产线。

背景技术

目前，在气门生产加工过程中，需要对加工完成的气门进行清洗除去其表面的油污碎屑，现有技术的清洗干燥方法是采用流水线的清洗干燥方法，将气门悬挂在流水线上，再在气门两侧采用喷头对气门喷洒清洗液，在流水线末端采用吹空气的方法对气门进行干燥，该方法清洗效率低，且在清洗过程中存在死角，清洗效果差，而且该方法喷头容易将清洗液喷到工位外，导致整个设备周边地面积水严重，不利于车间保持清洁卫生，而且容易出现工人滑倒的现象。

现有的设备清洗不够彻底，效果不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于连续清洗气门的生产线，效果好。

本发明提出的一种用于连续清洗气门的生产线，包括安装板、滑杆、螺纹杆、第一支撑板、第二支撑板、多个支撑单元、底板、移动板、供水机构、刷毛组件、动力机构；滑杆、螺纹杆均安装在安装板上，滑杆、螺纹杆平行布置；第一支撑板、第二支撑板相对布置，第二支撑板与滑杆滑动连接，第二支撑板与螺纹杆螺纹连接；多个支撑单元均位于第一支撑板、第二支撑板之间，多个支撑单元依次分布，支撑单元包括第一支撑块、第二支撑块、第一支杆、第二支杆，第一支撑块通过第一支杆与第一支撑板连接，第二支撑块通过第二支杆与第二支撑板连接，第一支撑块与第二支撑块之间形成清洗区；底板上设有第一滑槽；移动板位于清洗区的一侧，移动板与第一滑槽滑动连接，移动板靠近清洗区的一侧设有喷水口，喷水口与供水机构连通；刷毛组件安装在移动板靠近清洗区的一侧；动力机构与移动板传动连接。

优选的，动力机构包括偏心轮、连接件、动力单元，偏心轮通过连接件与移动板铰接；动力单元用于带动偏心轮转动。

优选的，第一支杆与第一支撑板转动连接，第二支杆与第二支撑板转动连接；还包括转动机构，转动机构用于带动第一支杆转动。

优选的，底板上还设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽平行布置；转动机构包括多个从动齿轮、齿条，多个从动齿轮分别安装在多个第一支杆上；齿条与第二滑槽滑动连接，齿条与从动齿轮啮合，齿条与连接件铰接。

优选的，第一支撑块、第二支撑块上均包裹有橡胶层。

本发明中，将气门置于第一支撑块、第二支撑块之间，转动螺纹杆，推动第二支撑块靠近第一支撑块，如此，利用第一支撑块、第二支撑块从两端夹持固定气门。

供水机构将清洗液经过喷水口喷洒在气门上。

利用动力机构带动移动板、刷毛组件移动，刷毛组件与气门接触，利用刷毛组件对气门清洗处理。清洗干净、彻底，效果好。

能够同时对多个气门清洗处理，能够连续不断的对气门清洗处理，效果好，效率高。

本发明结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.