[发明专利]一种注塑机分锌合金分料系统

说明书

本发明公开了一种注塑机分锌合金分料系统，包括加热块、温度传感器、底座和固定壳，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且底座顶端的中间位置处安装有基座，所述基座内部底端的四个拐角处皆安装有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有丝杆，所述伺服电机的输出端通过转轴与丝杆连接，且丝杆上设置有驱动块，所述驱动块之间安装有固定壳，且固定壳的内部均匀安装有第二分料斗，所述固定壳一侧的一端安装有观察窗，且固定壳一侧的另一端安装有控制面板。本发明通过设置有第一减震层、第二减震层、气囊和弹簧，使得该装置增强了自身的减震性能，从而有利于延长装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及分料系统技术领域，具体为一种注塑机分锌合金分料系统。

背景技术

随着国家经济的发展和科技的进步，人们对于合金的研究也就越来越高，锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化，熔融法制备，压铸或压力加工成材，锌合金在加工过程中，常常需要用到注塑机分锌合金分料系统。

然而现存的注塑机分锌合金分料系统还是或多或少的存在一些弊端，类似与现场的注塑机分锌合金分料系统往往减震性能较弱，这导致装置的使用寿命不长，同时，现场的注塑机分锌合金分料系统还普遍存在着分料效果不好的问题，这导致装置的实用性低下，此外，市面上现存的注塑机分锌合金分料系统还普遍存在着不易控温和结构简单的缺陷，不利于装置的长期推广，针对这些问题，我们提出一种新型的注塑机分锌合金分料系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机分锌合金分料系统，以解决上述背景技术中提出的减震性能较弱、分料效果不好、不易控温和结构简单的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机分锌合金分料系统，包括加热块、温度传感器、底座和固定壳，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且底座顶端的中间位置处安装有基座，所述基座内部底端的四个拐角处皆安装有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有丝杆，所述伺服电机的输出端通过转轴与丝杆连接，且丝杆上设置有驱动块，所述驱动块之间安装有固定壳，且固定壳的内部均匀安装有第二分料斗，所述固定壳一侧的一端安装有观察窗，且固定壳一侧的另一端安装有控制面板，所述丝杆的顶端安装有顶板，且顶板的中央位置处设置有料腔，所述料腔内部两端的中间位置处安装有加热块，且料腔内部一端的底部安装有温度传感器，所述料腔的底端均匀设置有第一分料斗，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，且控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接。

优选的，所述顶板顶端的中间位置处安装有第一密封盖，且第一密封盖底端的四个拐角处皆设置有卡块，所述顶板的内部设置有与卡块配合的卡槽，且顶板和第一密封盖之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述第一分料斗的垂直中心线和第二分料斗的垂直中心线在同一竖直线上，且第一分料斗底端的直径小于第二分料斗顶端的直径。

优选的，所述丝杆的顶端设置有轴承块，且顶板的底端设置有与轴承块配合的轴承座，所述丝杆和顶板之间构成轴承结构。

优选的，所述第二分料斗的底端安装有第二密封盖，且第二密封盖的内侧壁设置有内螺纹，第二分料斗底部的外侧壁设置有与内螺纹配合的外螺纹，所述第二分料斗和第二密封盖之间构成螺纹连接。

优选的，所述底座内部的顶端设置有第一减震层，且第一减震层的内部均匀设置有呈等间距排列的气囊，所述底座内部的底端设置有第二减震层，且第二减震层的内部均匀设置有呈等间距排列的弹簧。