[发明专利]一种钛液稳定性的改进的分析方法在审
申请号: | 201810750522.1 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN109085165A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 邓冰 | 申请(专利权)人: | 广西蓝星大华化工有限责任公司 |
主分类号: | G01N21/82 | 分类号: | G01N21/82 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 王振华 |
地址: | 533011 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛液 蒸馏水 稳定性分析 质量控制管理 数据有效性 操作过程 分析数据 有效应用 改进 分析 生产 | ||
本发明涉及一种钛液稳定性的改进的分析方法,在操作过程中降低加入的蒸馏水的温度至15℃±1以内,同时缩短试样在加入蒸馏水后的静置时间至20秒以内。解决传统钛液稳定性分析方法中的数据有效性较差、精度低的问题,提高了分析数据的精度,使钛液稳定性分析数据在生产质量控制管理上得以有效应用。
技术领域
本发明属于分析化学领域,具体涉及一种钛液稳定性的改进的分析方法。
背景技术
硫酸法钛白生产是用硫酸与钛矿进行反应,生成黑色的硫酸氧钛溶液(以下简称钛液),经过结晶、水解、水洗、煅烧等工序,最终生产出高纯度白色的二氧化钛粉末(钛白粉)。
钛液的稳定性是钛白生产控制中的一项重要指标。稳定性差的钛液,则会对钛白粉生产带来下列不良影响:
①钛液容易出现早期水解而生成胶体微粒悬浮于钛液中,造成沉降和压滤的困难,以至于影响产量的提高;
②钛液产生的含钛胶体微粒,最终要跟残渣一起沉降而被除掉,使钛的回收率降低;
③钛液属于非颜料级钛液,只能生产出低档的搪瓷钛白粉,这种钛白粉价格较低;
④钛液后期水解所生成的偏钛酸,有一部分粒子较小,容易造成水洗穿滤流失,直至锻烧时从烟囱飘散不少,使回收率降低;
⑤这种钛液本身就已经产生早期水解而生成有胶体微粒,这种胶体微粒极易穿过滤层而存在于钛液中,到后期水解时,成为不良的结晶中心,使水解得到的偏钛酸粒子大小不均匀,容易吸附较多杂质,不仅使水洗时间延长而影响产量,还使产品带色影响白度。同时不规则的小颗粒多,还会造成锻烧时易烧结,而使产品的白度、消色力和分散性能降低,影响到产品的质量。
钛液稳定性的定义和分析方法:钛液稳定性又称稳定度,就是在钛白粉生产中,铁液在条件变化的情况下,有发生早期水解而析出白色胶体粒子的倾向,这种倾向的强弱程度称为钛液的稳定度。表示这种倾向强弱的特性称为钛液的稳定性。钛液的稳定性是以每毫升钛液,用25℃的蒸馏水稀释到刚出现白色浑浊时,所需要蒸馏水的毫升数来表示:
稳定性=用水总毫升数/钛液总毫升数。
目前国内钛白粉生产企业普遍的操作方法是:吸取样品1mL于500mL的锥形瓶中,加入(25士1)℃的蒸馏水,每次加入一定量的水,每次加毕后摇动15秒,再静置45秒,如不出现浑浊,则继续加水,直至出现浑浊为止。所耗用的水的体积数即为稳定性。
但是,经过本领域几十年来的生产总结,这种测量钛液稳定性的方法存在明显缺陷:
①单位时间内样品数据比较一致(例如一周内连续多批钛液的稳定性完全一样),除非出现较大的生产事故或操作失误,否则从数据上不能很好地体现出样品稳定性的差异,无法满足生产上对质量精益管理的要求。
②操作中能看到的差异,结果却不能表示出来。各生产企业在每次加入的水量上可能有所不同,但每次加水时摇动15秒,再静置45秒这步操作基本是一致的。而在实际操作中我们发现,静置45秒期间各个样品出现浑浊的时间是不同的。例如,当加入第三次的100mL水时,有的是一加入水就变浑浊,有的是加入水后静置40秒以后才出现浑浊,这说明样品的稳定性是有一定差异的,但在数据上却是一样的,都是300mL,无法体现事实存在的差异。
发明内容
为了解决传统钛液稳定性分析方法中的数据有效性较差、精度低的问题,本发明提供一种钛液稳定性的改进的分析方法,在操作过程中降低加入的蒸馏水的温度至15℃±1以内,同时缩短试样在加入蒸馏水后的静置时间至20秒以内。
钛液的稳定性主要受到温度、酸度、浓度的影响,受影响的程度依次是:温度>酸度>浓度。钛液的酸度和浓度是钛液的属性,不能随意更改,经过长期研究发现钛液的稳定性与温度成反比,温度越低,稳定性越高,试液出现浑浊的时间越短。
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