[发明专利]新型平板硫化机

说明书

本发明公开了一种新型平板硫化机，包括机架，所述机架的下端设有基座，所述基座上设有油缸，所述油缸的上方设有升降平台，所述油缸的伸缩杆与所述升降平台固定连接，所述升降平台上设有下加热平板，所述下加热平板上设有下硫化模具；机架的上部设有支撑平台，所述支撑平台的下部设有上加热平板，所述上加热平板上设有上硫化模具；上加热平板内和所述下加热平板内均设有内腔，所述内腔内填充有超导液，所述上加热平板上和所述下加热平板上均开设有连通本身内腔的安装孔，电加热棒自安装孔插入对应所述内腔内。本发明的新型平板硫化机，加热速度快、热效率高。

技术领域

本发明属于橡胶产品生产设备技术领域，具体地说，涉及一种新型平板硫化机。

背景技术

现有的平板硫化机，在将生橡胶放到加热平板上的模具上，加热平板中插入电加热棒，用于对加热平板加热，平板上升加热硫化生成橡胶产品，然后平板下降后取下橡胶产品。此种结构的加热平板的加热方式，电加热棒与加热平板热传递速度较慢，加热速度慢，导致热量散失较大，热效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种加热速度快、热效率高的新型平板硫化机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

新型平板硫化机，包括机架，所述机架的下端设有基座，所述基座上设有油缸，所述油缸的上方设有升降平台，所述油缸的伸缩杆与所述升降平台固定连接，所述升降平台上设有下加热平板，所述下加热平板上设有下硫化模具；

所述机架的上部设有支撑平台，所述支撑平台的下部设有上加热平板，所述上加热平板上设有上硫化模具；

所述上加热平板内和所述下加热平板内均设有内腔，所述内腔内填充有超导液，所述上加热平板上和所述下加热平板上均开设有连通本身内腔的安装孔，电加热棒自安装孔插入对应所述内腔内。

优选的，所述电加热棒与对应所述安装孔连接处密封。

优选的，所述的超导液是由过氧化氢、氢氧化钾、过氧化镁、硫酸钾及纯水组成，其中各组份所占的重量比是：

优选的，所述的超导液制备过程是，首先取65-71％的过氧化氢，再将3-6％的氢氧化钾、0.3-0.6％的过氧化镁、0.3-0.6％的硫酸钾与过氧化氢混合反应，其余量由纯水补足。

优选的，所述上加热平板的外围和顶面包覆有隔热层；所述下加热平板的外围和底面包覆有隔热层。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的新型平板硫化机，上加热平板内和下加热平板内均设有内腔，内腔内填充有超导液，上加热平板上和下加热平板上均开设有连通本身内腔的安装孔，电加热棒自安装孔插入对应内腔内。电加热棒通电加热，通过超导液迅速传递到上加热平板和下加热平板，热传递速度快，对上加热平板和下加热平板加热速度快，提高了生产效率和热效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中的上加热平板的结构示意图；

图3是图1中的下加热平板的结构示意图；

图中：1-机架；2-基座；3-油缸；4-升降平台；5-下加热平板；51-内腔；6-下硫化模具；7-支撑平台；8-上加热平板；81-内腔；9-上硫化模具；10-电加热棒；11-超导液；12-隔热层；13-安装孔。

具体实施方式