[发明专利]用于自动灌装的阀嘴结构

说明书

本申请公开了用于自动灌装的阀嘴结构，进液管密封连通于一进液环侧面，所述进液环内部形成有柱状腔体，所述进液环顶部密封于阀盖，所述柱状腔体内同轴设置有一纺锤体，所述纺锤体顶部固定于所述阀盖，所述进液环底部同轴密封连通于一阀芯，所述阀芯内部轴向形成有一导流通道，所述导流通道顶部开口大小与所述柱状腔体底部开口大小相同，所述导流通道自顶部至底部先逐渐缩小后逐渐增大，所述导流通道底部同轴密封连通于一缓流体内腔，所述缓流体内腔形成有沿所述缓流体轴向设置的规则片体。本发明的优点在于通过该结构可以实现灌装时转向、流体飞溅散射等问题，实现平稳灌装。

技术领域

本申请涉及灌装机构，特别涉及一种用于自动灌装的阀嘴结构。

背景技术

从进液管至阀口，由于灌装机角度原因，通常需要一个阀嘴来解决灌装时存在的转向以及飞溅散射等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于自动灌装的阀嘴结构，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种用于自动灌装的阀嘴结构，进液管密封连通于一进液环侧面，所述进液环内部形成有柱状腔体，所述进液环顶部密封于阀盖，所述柱状腔体内同轴设置有一纺锤体，所述纺锤体顶部固定于所述阀盖，所述进液环底部同轴密封连通于一阀芯，所述阀芯内部轴向形成有一导流通道，所述导流通道顶部开口大小与所述柱状腔体底部开口大小相同，所述导流通道自顶部至底部先逐渐缩小后逐渐增大，所述导流通道底部同轴密封连通于一缓流体内腔，所述缓流体内腔形成有沿所述缓流体轴向设置的规则片体。

优选的，在上述的用于自动灌装的阀嘴结构中，所述缓流体底部持平。

优选的，在上述的用于自动灌装的阀嘴结构中，所述导流通道上部为碗状结构，中部为柱状结构，下部为喇叭状结构。

更优选的，在上述的用于自动灌装的阀嘴结构中，所述纺锤体底部延伸至所述碗状结构底部。

优选的，在上述的用于自动灌装的阀嘴结构中，还包括一阀座，所述阀芯与所述缓流体设置于所述阀座内部形成的空腔内，所述阀座固定安装于灌装机。

更优选的，在上述的用于自动灌装的阀嘴结构中，所述阀芯上下分别夹持于所述进液环与所述阀座形成的台阶部上，所述进液环与所述阀座之间设置有固定螺栓。

更优选的，在上述的用于自动灌装的阀嘴结构中，还包括一可拆卸底盖与回流管，所述底盖密封于所述阀座空腔底部，所述回流管密封连通至所述阀座空腔，所述回流管设置于所述阀座顶部。

更优选的，在上述的用于自动灌装的阀嘴结构中，所述进液环与所述阀盖之间、所述进液管与所述进液环之间、所述进液环与所述阀芯之间、所述阀芯与所述缓流体之间、所述阀座与所述阀芯之间、所述底盖与所述阀座之间、所述回流管与所述阀座之间分别设置有密封环。

与现有技术相比，本发明的优点在于通过该结构可以实现灌装时转向、流体飞溅散射等问题，实现平稳灌装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中用于自动灌装的阀嘴结构的结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中缓流体底面图。

具体实施方式