[发明专利]一种电炉

说明书

本发明公开了一种电炉，包括炉盖(1)与炉壳(2)，炉壳(2)的入口朝上，炉盖(1)位于炉壳(2)的上方，炉盖(1)与炉壳(2)之间设有耐高温密封圈(3)，耐高温密封圈(3)的内侧设有能够给耐高温密封圈(3)降温的水冷管(6)，水冷管(6)沿炉盖(1)的周向设置。该电炉在一定条件下实现炉内的密闭要求，从而减少了电炉产生的烟气量，进而降低了电炉除尘的负荷和能耗；从而提高烟气中还原气体的含量，有利于炉内产生的还原性气体的进一步回收和利用；减少氮气进入炉内，降低钢液中氮的含量，显著提升钢水纯净度。

技术领域

本发明涉及冶炼设备领域，具体的是一种电炉。

背景技术

目前，在电炉炼钢过程中电炉炉盖和上炉壳之间存在间隙，炉盖和上炉壳的水冷盘管之间也是存在间隙的,这样会导致炉内的烟气外溢至炉外，或炉外的空气会进入炉内。炉内烟气外溢会导致炉内热量损失和冶炼岗位环境的污染。炉外空气进入炉内，在带入21％的氧气的同时还带入了大量的氮气和其他惰性气体，氧气进入炉内会增加电极的氧化和消耗，除氧气之外的其他气体进入电炉炉内则会增加除尘系统运行负荷，氮气进入炉内后在高温电弧下发生裂解，所以这种冶炼工艺会造成钢液增氮，降低钢水纯净度。

发明内容

为了解决空气容易进入电炉的问题。本发明提供了一种电炉，以解决冶炼过程中阻止空气或炉气通过炉盖和上炉壳之间的间隙或是水冷盘管之间的间隙自由进出炉体的问题，在一定条件下可实现炉内的封闭状态。

本发明解决其技术问题所采用的技术发明是：一种电炉，包括炉盖与炉壳，炉壳的入口朝上，炉盖位于炉壳的上方，炉盖与炉壳之间设有耐高温密封圈，耐高温密封圈的内侧设有能够给耐高温密封圈降温的水冷管，水冷管沿炉盖的周向设置。

当炉盖盖在炉壳上时，炉盖与炉壳能够共同挤压耐高温密封圈，水冷管能够与炉盖和炉壳同时接触。

炉壳内套设有下水冷板，沿竖直方向，下水冷板含有多根下水冷盘管，相邻的两根下水冷盘管之间通过下挡板密封连接。

相邻的两个下水冷盘管之间存在间距，下挡板呈环形结构，下挡板的外表面与炉壳的内表面匹配连接。

下挡板的上下两端分别与相邻的两个下水冷盘管焊接。

每根下水冷盘管的内侧面均设有两排下挂渣钉，两排下挂渣钉均沿炉壳的周向设置，两排下挂渣钉相对于水平面互为镜像。

两排下挂渣钉之间的夹角为60°～90°。

炉盖内套设有上水冷板，沿竖直方向，上水冷板含有多根上水冷盘管，上水冷板与炉盖之间设有上挡板，每根上水冷盘管的外侧面均与上挡板密封连接。

每根上水冷盘管的内侧面均设有两排上挂渣钉，两排上挂渣钉均沿炉盖的周向设置，两排上挂渣钉互为镜像。

两排上挂渣钉之间的夹角为60°～90°。

本发明的有益效果是：耐高温密封圈的设置防止了因设备变型而引起的密封不严的问题，在一定条件下实现炉内的密闭要求，从而减少了电炉产生的烟气量，进而降低了电炉除尘的负荷和能耗；密闭状态可减少炉内高温炽热电极被空气中的氧气氧化，从而降低消耗；进入炉内的空气大幅减少，可以减少炉内生产的还原性气体的被空气带入的氧气进行二次氧化或燃烧，从而提高烟气中还原气体的含量，有利于炉内产生的还原性气体的进一步回收和利用；减少氮气进入炉内，降低钢液中氮的含量，显著提升钢水纯净度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明所述电炉的总体结构示意图。

图2是图1中A部位的放大示意图。