[发明专利]一种VW93M超高强大块体纳米镁合金制备方法在审
申请号: | 201810740455.5 | 申请日: | 2018-07-07 |
公开(公告)号: | CN108728715A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 万迎春;刘楚明;高永浩;蒋树农 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22F1/06 |
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地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 超高强 大块体 棒材 旋锻 制备 变形 挤压 半连续铸造 断后伸长率 均匀化处理 热处理合金 质量百分比 进料方向 平均晶粒 总变形量 变形量 控制道 锭坯 屈服 | ||
本发明涉及一种VW93M超高强大块体纳米镁合金制备方法,镁合金质量百分比成分为:Mg‑8.0~9.6Gd‑1.8~3.2Y‑0.3~0.7Zr‑0.02~0.5Ag‑0.02~0.3Er,将镁合金半连续铸造锭坯进行均匀化处理后挤压成棒材,将挤压棒材进行旋锻变形,控制旋锻温度为100~300℃,控制道次变形量为5~20%,总变形量为20~80%,控制进料速度为2~6mm/min,每道次变形后改变进料方向,制得直径3~7mm、长1000~2000mm,平均晶粒尺寸为30~100nm的纳米镁合金,结合后续热处理合金室温抗拉强度≥710MPa,屈服强度≥650MPa,断后伸长率≥5%。
技术领域
本发明涉及块体纳米材料制备领域,特别涉及超高强大块体纳米镁合金制备方法。
背景技术
镁合金具有低密度、高比强度、高比刚度、高阻尼等优点,作为新一代轻质结构材料,其优异的减重特性对航空航天、交通运输等领域具有重要意义。我国镁资源极其丰富,其广泛应用有助于我国发挥资源优势、进一步提升国际话语权。然而现有镁合金力学性能偏低,难以满足航空航天等领域对于高性能材料的需求,因而提高镁合金强度、制备高强甚至超高强镁合金是镁合金研究的重要目标。制备块体纳米材料是金属材料有效的强化途径,通过将镁合金纳米化可显著提高其强度,制备块体纳米镁合金对超高镁合金材料制备有重要意义。然而,目前制备块体纳米镁合金的方法匮乏,急需开发块体纳米镁合金制备新方法。
发明内容
本发明目的在于提供一种VW93M超高强大块体纳米镁合金制备方法。镁合金质量百分比成分为:Mg-8.0~9.6Gd-1.8~3.2Y-0.3~0.7Zr-0.02~0.5Ag-0.02~0.3Er,先采用半连续铸造方法制取镁合金锭坯,将镁合金锭坯进行均匀化热处理后挤压成棒材,然后对挤压棒材进行旋锻变形。采用此方法制得的纳米镁合金平均晶粒尺寸为30~100nm,所得纳米镁合金成品尺寸为直径3~7mm、长1000~2000mm,结合后续热处理合金室温抗拉强度≥710MPa,屈服强度≥650MPa,断后伸长率≥5%。
本发明超高强大块体纳米镁合金制备方法,包括以下具体步骤:
a. 采用半连续铸造方法制取镁合金锭坯;
b.将镁合金锭坯进行均匀化热处理,将均匀化处理后的坯料进行挤压变形;
c.将挤压棒材进行旋锻变形,控制旋锻温度为100~300℃,控制道次变形量为5~20%,控制旋锻总变形量为20~80%,控制进料速度为2~6mm/min,每道次变形后改变进料方向;
d.将所制得纳米镁合金进行时效热处理。
所述的旋锻变形,控制旋锻温度为100~250℃。
所述的旋锻变形,控制道次变形量为5~15%。
所述的旋锻变形,控制总变形量为30~50%。
所述的旋锻变形,控制进料速度为2~3mm/min。
本发明的优点有:
1)将挤压棒材进行旋锻变形。一方面,旋锻变形可实现高的静水压应力,降低镁合金的开裂倾向,提高可实现的总变形量;另一方面,旋锻变形可实现高的应变速率,高应变速率可提高镁合金开裂前可累积的位错密度、高密度位错诱发镁合金内部形成纳米量级亚结构、进而形成纳米晶,旋锻变形是形成纳米晶的关键步骤。
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