[发明专利]一种胶合板表面柱形槽打磨装置

说明书

本发明公开了一种胶合板表面柱形槽打磨装置，包括胶合板和打磨头，所述打磨头固定在后壁上，且与胶合板的柱形槽活动接触，所述胶合板放置在支撑板的上端，所述支撑板的底端对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端分别与两个第一转动柱活动连接，所述第一转动柱穿过限位块的中间的通槽并与固定块连接，所述限位块的前端面与第一转动柱的前端将支撑杆活动卡接在中间，限位块的后端面固定在固定块的前端面上，所述固定块的后端面固定在齿轮的前端面的中间，所述齿轮的活动卡接在第二转动柱上，齿轮的底端与螺纹柱上的螺纹槽相齿和，所述第二转动转固定在固定板上，所述固定板固定在后壁上，所述螺纹柱的左端与电机的转动轴连接。

技术领域

本发明涉及胶合板设备技术领域，具体为一种胶合板表面柱形槽打磨装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

在为胶合板进行加工时，经常会在其表面钻出一些柱形槽，方便板与板之间的连接，这些柱形槽钻出容易，但大多表面粗糙，需要打磨，现有的打磨通长时改变打磨头的位置来进行打磨，但这种改变比较小，打磨头与柱形槽接触不彻底，打磨不够精细，为此我们提出一种胶合板表面柱形槽打磨装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶合板表面柱形槽打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板表面柱形槽打磨装置，包括胶合板和打磨头，所述打磨头固定在后壁上，且与胶合板的柱形槽活动接触，所述胶合板放置在支撑板的上端，所述支撑板的底端对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端分别与两个第一转动柱活动连接，所述第一转动柱穿过限位块的中间的通槽并与固定块连接，所述限位块的前端面与第一转动柱的前端将支撑杆活动卡接在中间，限位块的后端面固定在固定块的前端面上，所述固定块的后端面固定在齿轮的前端面的中间，所述齿轮的活动卡接在第二转动柱上，齿轮的底端与螺纹柱上的螺纹槽相齿和，所述第二转动转固定在固定板上，所述固定板固定在后壁上，所述螺纹柱的左端与电机的转动轴连接。

优选的，所述螺纹柱上的螺纹槽一共有两段，分别与两个齿轮相齿和，且螺纹槽的旋转方向相同。

优选的，所述打磨头的后端连接有伸缩柱。

优选的，所述支撑板的上端设有卡爪。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明使用时，先调节好打磨头的位置，使其伸入到柱形槽内，并与柱形槽的侧壁接触，方便了打磨；

2.启动电机，电机带动螺纹柱转动，螺纹柱上的螺纹槽带动两个齿轮转动，两个齿轮的转动速率和方向都相同，从而保证了支撑杆转动的同步性，保证了整个装置的稳定性；

3.齿轮带动第一转动柱转动，第一转动柱带动支撑杆转动，但由于支撑位于限位块和第一转动柱之间，限位块使得支撑杆只会随着装置做圆周运动，而不会绕着底端转动，从而保证了整个装置的稳定性；

4.两个支撑杆做同步的圆周运动，从而使得胶合板做圆周运动，使得打磨头一直与柱形槽的表面相贴合，从而使得打磨的效率更高，打磨效果更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；