[发明专利]一种防弹材料生产加工设备

说明书

本发明公开了一种防弹材料生产加工设备，包括主机体以及固设在所述主机体右侧端面上的放置台，位于所述放置台上侧的所述主机体的右侧端面内设有加工槽，所述放置台的顶部端面内设有向左侧延伸设置的驱进槽，所述驱进槽的左侧延伸段伸入所述主机体内且与所述加工槽的底部相连通设置，所述加工槽的顶壁内设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑块的底部末端固设有伸入所述加工槽内的上模件，所述驱进槽内滑动配合连接有驱进机构，所述驱进机构的顶部端面内设有凹入槽，所述凹入槽底壁上固设有下模件，所述凹入槽下侧的所述驱进机构内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块。

技术领域

本发明涉及防弹材料加工技术领域，具体为一种防弹材料生产加工设备。

背景技术

目前的防弹材料包括单纯的高强度防弹钢板、陶瓷复合材料或高分子纤维材料。防弹板通常采用防弹钢板、防弹陶瓷、芳纶防弹复合材料或超高分子量聚乙烯纤维材料进行加工制作，其中防弹钢板依靠高的弹性变形吸收弹丸的冲击功，在防弹钢板材料的生产过程中需要使用冲压装置进行初步成型加工工作，传统的冲压装置普遍存在着一些问题，经常造成在冲压过程中不脱料，或脱料不顺畅，造成产品变形，进而毁坏产品，在生产过程中，还有可能使这样的不良产品流入后续工序或出货，造成不良品质，而且，传统的冲压机由于冲压速度快，在脱料取料过程中存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防弹材料生产加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种防弹材料生产加工设备，包括主机体以及固设在所述主机体右侧端面上的放置台，位于所述放置台上侧的所述主机体的右侧端面内设有加工槽，所述放置台的顶部端面内设有向左侧延伸设置的驱进槽，所述驱进槽的左侧延伸段伸入所述主机体内且与所述加工槽的底部相连通设置，所述加工槽的顶壁内设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动配合连接有升降滑块，所述升降滑块的底部末端固设有伸入所述加工槽内的上模件，所述驱进槽内滑动配合连接有驱进机构，所述驱进机构的顶部端面内设有凹入槽，所述凹入槽底壁上固设有下模件，所述凹入槽下侧的所述驱进机构内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑腔与所述凹入槽之间的部分内左右对称设有连通槽，所述连通槽与所述第一滑腔和所述凹入槽相连通设置，所述连通槽内滑动配合连接有底部末端与所述第一滑块固定配合连接的顶推块，所述第一滑腔下侧的所述驱进机构内贯穿设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接有推滑块，所述推滑块内设有第一通槽，所述第一通槽内滑动配合连接有限滑块，所述限滑块的上下两侧末端分别与所述第一滑槽的上下壁固定配合连接，所述限滑块右侧的所述第一通槽内顶压配合连接有第一弹簧，所述第一通槽右侧的所述推滑块内设有第二通槽，所述第二通槽的后侧壁上固设有齿条部，所述第一滑腔与所述第一滑槽之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆顶部末端伸入所述第一滑腔内且与所述第一滑块的底部端面螺纹配合连接，所述第一螺杆底部末端固设有伸入所述第二通槽内且与所述齿条部动力配合连接的驱动齿轮，所述推滑块的左侧端面内固设有第一电机，所述第一电机左侧末端动力连接有伸出所述推滑块左侧端面外的第一外键轴，所述第一滑槽下侧的所述驱进机构内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆的左侧末端与固嵌于所述驱进槽左侧壁内的第二电机动力配合连接，所述驱进槽左侧的所述驱进机构内设有第一传动腔，所述第一传动腔与所述驱进槽之间的部分内转动配合连接有第一内键轴，所述第一内键轴左侧末端固设有伸入所述第一传动腔内的第一锥轮，所述第一内键轴的右侧末端与所述第一外键轴相对设置，所述第一滑腔左侧的所述驱进机构内设有驱动联动机构，所述驱进槽的左右壁内分别固设有与所述驱进机构的左右端面相对设置的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第二电机电性连接，当左右两侧的所述接触式传感器分别与所述驱进槽的左右壁相抵接时，此时，由所述接触式传感器发送信号并控制所述第二电机停止转动。

进一步的技术方案，所述第二螺杆的右侧末端与所述驱进槽右侧壁转动配合连接。