[发明专利]一种耐用型USB铁壳模具

说明书

本发明提供一种耐用型USB铁壳模具，包括上模和与上模相对应的下模；所述上模和所述下模之间设置有用于成型60°的第一工站、用于成型90°的第二工站、用于成型60°的第三工站、用于成型90°的第四工站以及用于铆合的第五工站；所述第一工站、第二工站、第三工站、第四工站和第五工站一次设置在上模和所述下模之间；本发明提供的一种耐用型USB铁壳模具，进行分次冲压，工艺简单，冲压成型精准，便于控制；所述一种耐用型USB铁壳模具有效提高模具寿命，在生产中模具无需经常维修，节约人力，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种耐用型USB铁壳模具。

背景技术

冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

1.根据工艺性质分类

冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2.根据工序组合程度分类

单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

级进模：也称连续模，指在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

USB(Universal Serial BUS，通用串行总线)中文简称为通串线，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。是应用在PC领域的接口技术。USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出的。

对于高速传输USB铁壳模具，一般要求产品3.8cm与11.3cm尺寸，在公差范围，开口不能变形。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐用型USB铁壳模具，进行分次冲压，工艺简单，冲压成型精准，便于控制；所述一种耐用型USB铁壳模具有效提高模具寿命，在生产中模具无需经常维修，节约人力，提高生产效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：